广州福滔微波设备有限公司在激烈的市场竞争中,在现代企业发展的必然趋势下,福滔始终坚持“质量为先、用户至上”的服务宗旨。我公司对设备质量实行“三包”承诺,负责免费安装调试,现场培训操作及维护。一年保修,终身服务。本公司成立以来产品销售覆盖全国各地并已销往台湾、香港、新加坡、马来西亚、等国家和地区深及客户的信赖和好评。广州福滔微波设备有限公司诚挚欢迎海内外新老朋友惠顾、考察、洽谈。目前公司主营的有:三元前端粉料烘干、三元前躯粉料烘干、NCA前躯体粉料烘干、NCM前躯体粉料烘干、高镍三元材料烘干等。
电池材料微波干燥机
随着锂电池产业的快速发展,究竟选择何种干燥设备来干燥电池材料成为厂家新的思考。微波干燥机以干燥快、加热均匀、劳动强度低的优点获得了青睐并获得大力推广。微波电池材料烘干设备可以实现连续生产,设备只需要用电,不需要其它能源,能快速的将磷酸铁干燥到需要的水分;设备占地小,无污染,操作简单;不需要预热,即开即停。电池材料微波干燥机取缔了传统干燥工艺,是别的设备无法替代的新产品。磷酸铁电池材料微波干燥机可以实现连续生产,设备只需要用电,不需要其它能源,能快速的将磷酸铁干燥到需要的水分;设备占地小,无污染,操作简单;不需要预热,即开即停。磷酸铁电池材料微波干燥机取缔了传统干燥工艺,是别的设备无法替代的新产品。
三元前端粉料烘干
锂电材料,三元材料生产在国内具有一定的瓶颈,特别是在生产过程中烘干干燥环节难以把控,采用喷雾干燥难以形成流水线作业,容易造成铁磁污染,小批量的生产,能耗较高,并且烘干干燥后含水率很难达到0.5%以下,真空烘干干燥难易达到量产。
锂电材料,三元材料采用微波干燥机,微波干燥设备烘干干燥,避免的磁、铁污染,同时形成流水线作业,烘干干燥含水量低于0.05%,烘干干燥质量高,烘干干燥效率也高。
在国家政策积极引导和国际新能源汽车迅速发展的大背景下,锂电行业呈现出强劲的增长能力。国家相关产业规划预计到2020年国内新能源汽车产量将达200万辆,动力电池需求约100GWh。
广州福滔微波设备有限公司,位于中国广州市白云区太和镇105国道旁。“福滔微波”是中国制造稳定的微波干燥设备企业,主要产品有:干燥设备、微波设备、微波灭菌设备、微波干燥设备、微波加热设备、工业微波、食品杀菌设备、微波干燥机、微波烘干设备、微波机械、化工干燥设备、盒饭加热杀菌机、微波食品干燥、杀菌设备;农副土特产品等工业用微波设备。采用行业先进管理体系,尽责至善地引领行业发展。 欢迎咨询了解:电池材料烘干机、微波电池材料烘干机、锂电池材料烘干机、电池材料烘干设备、三元材料NCA烘干等。
锂电池的特点
现在的手机电池,只要是锂电池,至于镍镉电池、以及镍氢电池主要用于其它电子产品中,锂电池现在通用的材料是钴酸锂(LiCoO2),它具有很高的比能量,放电电压比较平坦,使用温度广泛。搁置时间长等优点,在现代手机电池中占主导地位。现在基本所有的手机电池都不存在记忆效应,所以不需要完全放完电后再充电。
广州福滔微波设备有限公司拥有专业的设备安装团队,从设计场地规划方案到设备主机、辅机的安装,全部由富有经验的技术人员组成的团队指导完成。公司秉承“服务到底,争取更好”的宗旨,立足中原,放眼世界,时刻关注来自于市场和用户的建议,不断改进技术,完善服务,提高品质。公司主营产品有:三元材料NCM烘干、三元电池粉料烘干、三元电池粉料干燥、三元前端粉料烘干、三元前躯粉料烘干等。福滔的产品不仅在国内畅销,更是吸引了世界各地的客户来厂考察,订货。
选择正确的干燥技术
物料的干燥对于每一个塑料加工商来说都是不可避免的。同时,为了生产出高质量的产品,三元材料烘干机生产厂,这一过程也是非常重要的。选择合理的干燥技术有助于节约成本、降低能耗,而对干燥技术和成本的正确评估对于选择合适的干燥设备具有重要的意义。
水含量的增加会逐渐降低物料的剪切黏度。在加工过程中,由于熔体流动性能的变化,三元材料烘干机批发,产品的质量以及一系列的加工工艺参数也会随之发生相应的变化。例如,停滞时间过长会使残余水分含量太低从而造成黏度的增加,这将导致填模不充分,同时也会造成物料发黄。另外,某些性能的变化并不能直接用肉眼观察到,而只有通过对材料进行相关的测试才能发现,如机械性能和介电强度的改变。
在选择干燥过程时,鉴别材料的干燥性能具有至关重要的意义。物料可以分成吸湿性和非吸湿性两种。吸湿性物料能够从周围环境吸收水分,三元材料烘干机报价,非吸湿性材料不能从环境中吸收水分。对于非吸湿性物料,任何环境中存在的水分都保留在表面,成为“表面水分”而易于被清除。不过由非吸湿性物料制成的胶粒也可能因为添加剂或填料的作用而变得具有吸湿性。
另外,对一个干燥工艺过程的能耗的计算,可能会与加工作业的复杂程度以及其他因素有关,成都三元材料烘干机,所以这里所介绍的数值仅供参考。
三元电池粉料干燥:红外线干燥
干燥胶粒的另一种方法是红外线干燥工艺。在对流加热中,气体与胶粒之间、胶粒与胶粒之间以及胶粒内部的热导率都很低,因此热量的传导受到极大的限制。而采用红外线干燥时,由于分子受到红外线辐照,所吸收的能量将直接转换成热振动,这意味着物料的加热比在对流干燥中更快。与对流加热相比,在干燥过程中,除了环境空气和胶粒中水分的局部压力差以外,红外线干燥还有一个逆向的温度梯度。通常,干燥气体和受热微粒之间的温度差愈大,干燥过程就愈快。红外线干燥时间通常在5min~15min。目前,红外线干燥过程已经被设计为转管模式,即顺着一只内壁有螺纹的转管,胶粒被输送和循环,在转管的中心段有数个红外线加热器。在红外线干燥中,设备的功率可以参照0.035kWh/kg?0.105kWh/kg的标准进行选择。
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