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   微波加热干燥主要特点：

1、加热速度快：

常规加热如火焰、热风、电热、蒸气等加热，都是利用热传导的原理将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，称之为外部加热。过程中要使中心部位达到所需的温度，需要一定的时间，同时需要较高的外部温度；热传导率较差的物体所需的时间就长。微波加热是使被加热物体本身成为发热物体，称之为整体加热方式，不需要热传导的过程，因此能在短时间内过到均匀加热。
2、均匀加热：

微波加热时物体各部位不论形状如何，都能均匀渗透电磁波，以产生热量，因此介质材料加热的无效性大大改善。所以加热均匀性好，不会出现外焦内生的现象。
3、节能高效：

由于含水分的物质容易吸收微波能量而发热，因此除少量的传输损耗外，几乎无其它损耗。故热效率高、节能。它比红外加热节能1/3以上。
4、易于控制：

与常规加热方法比较，微波加热的控制只要操纵功率控制旋纽，即可瞬间达到升降、开停的目的。因为在加热时只对物体本身加热，炉体、炉腔内空气几乎不加热，因此热惯性极小，应用计算机控制，特别适宜于加热过程和加热工艺的规范和自动化控制。
5、安全无害：

微波能是在金属制成的封闭的加热室内和波导管中工作，所以能量的泄漏极小，我公司制造的微波设备采用先进的设计，精良的加工，因此进出料口，观察窗、炉门等处的微波汇漏微乎其微，大大优于国家制定的安全标准。而且微波没有放射线危害及有害气体排放，是一种十分安全的加热技术。

从世界各国研究动向来看，微波功率应用正处在向新领域发展的时期，研究重点已从传统的加热干燥、食品加工转向多个高新技术领域。目前主要研究的领域有：微波催化化学反应、新材料微波加工处理、微波气体放电的多种应用等。

微波化学的实验研究：该研究几乎遍及化学、化工所有领域，大量的文选报告显示了微波电磁场可以加速化学反应，可将反应时间缩短到原需时间的十分之一到千分之一，给化学工业引入了诱人的前景。

微波高温技术：可烧结精细陶瓷，可焊接陶瓷，并可加工和处理材料，如高分子材料的热定型，非金属材料热处理，微波方法优于常规方法。

微波气体放电：以微波电磁场形成低温等离子体是微波功率应用研究的一个主要方面。微波等离子体化学气相沉积制膜（MPCVD）和等离子体刻蚀是微电子加工的主要工艺手段，金刚石薄膜的制备和光纤的制备也采用MPCVD方法，超细粉末的制取，微波等离子体方法，具有多种优点。此外，由微波无电极放电构成强照明光源（如硫灯），微波臭氧发生器等，有可能逐步走向产业化。

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