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广州微波发泡机|【橡胶硫化机】|推荐广州福滔微波品牌(图)：

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     微波泄漏：符合国家GB10436-89标准（国标≤5mw/cm2） 符合国家GB5226电气安全标准符合国家GB16798-1997      食品机械安全卫生标准
（2） 热风部分：（贰台）热风输出功率：≥28KW（内循环）
     自动控温：可在240℃-250℃内实现自动控温 
     传动带宽度：230mm 传送速度：0.5~14.5m/min 
（3） 牵引机（贰台）牵引速度：1.5~14.5m/min 牵引胶条的高高度、宽度分别为78和250mm 

（4） 冷却水槽（壹台）（可根据客户产品和场地的要求来量身订做）水的流量可调槽长4000mm，槽宽：570mm

微波硫化橡胶工艺流程：
微波硫化橡胶是将微波加热设备接入橡胶硫化工艺流程中起到预流、加热和正硫化作用。
其前端与真空橡胶挤塑机相互接轨，后端与红外线加热保温装置相结合，组合成橡胶硫化自动化生产系统，完成橡胶硫化过程。因此微波加热设备在橡胶硫化过程起到重要的作用。
橡胶挤塑设备，使用真空系统将橡胶物料在挤压过程中的，物料中混杂附着的水分和空气，将其与橡胶物料分离，避免橡胶硫化时在制品内部产生气体，同时保持橡胶挤出时橡胶坯料的形状尺寸。

橡胶坯料进入微波加热箱后，快速提高橡胶坯料的温度得到均匀的整体加热，物料的上升温度要求达到橡胶预热硫化温度，温度要求达到180℃~200℃的预热硫化温度范围，在微波加热段完成。然后进入红外加热保温段，送入红外保温段后进一步完成熟化硫化过程。硫化保温时间按加热硫化成熟需要而确定工艺规范，经过检测橡胶样品有关性能参数来确定硫化工艺时间，橡胶制品硫化后要进入水冷槽降温，完成橡胶硫化制品的整个工艺流程。

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