微波膨化焙烤的特点——能量转换效率高,加热速度快。微波炉本身不发热,而是微波能量穿透物料,使物料内极性分子相互摩擦而产生内部热量。使被加工物料内部的液体瞬间升温汽化、增压膨胀;并依靠气体的膨胀力使组分中高分子物质结构变性,而成为具有网状组织结构特征、定型的多微孔状物质。为了寻求肉食加工副产品——肉皮的有效利用,增加肉食品种花样,提高肉皮风味和适口性,用新鲜猪皮作了微波设备膨化试验,然后做成各种菜肴,效果良好,为进一步开拓肉食副产品——肉皮膨化的利用打开了一个新局面。
微波设备采用流水线式结构可连续流水线生产,设备操作简单方便无需配套任何辅助设施。自动控温、自动检测缺料停机等先进的电路控制设计,内外壳采用全不锈钢制造,高端配置可全天候24小时生产,应用新变频开关电源技术,有效降低加工成本,减少设备运行负荷。
微波膨化特点:
1、加热、烘干、杀菌快速均匀;
2、低温杀菌,杀菌彻底,能达到商业无菌;
3、干燥、烘干、杀菌一机多用,节能高效,比远红外设备节电30%以上;
4、安全卫生,无污染;操作灵活方便,易于控制,占地面积小。
问题8:微波加热为什么称之为内部加热方式?
答:常规加热(如火焰、热风、电热、蒸汽等)都是利用热传导、对流、热辐射将热量首先传递给被加热物的表面,再通过热传导逐步使中心温度升高(即常称的外部加热)。它要使中心部位达到所需的温度,需要一定的热传导时间,而对热传导率差的物体所需的时间就更长。微波加热则属于内部加热方式,电磁能直接作用于介质分子转换成热,且透射性能使物料内外介质同时受热,不需要热传导,而内部缺乏散热条件,造成内部温度高于外部的温度梯度分布,形成驱动内部水分向表面渗透的蒸汽压差,加速了水份的迁移蒸发速度。特别是对含水量在30%以下的食品,速度可数百倍的缩短,在短时间内达到均匀干燥。
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