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蜂窝陶瓷干燥定型设备——广州福滔微波设备有限公司是专门生产蜂窝陶瓷干燥机、过滤陶瓷微波干燥机的。

干燥法有着广阔的应用领域，面对行业众多、物理化学性质不同、产品质量等方面差异较大的要求，干燥技术是一项跨行业、多学科、具有实验科学性的技术。一般来说，在干燥技术的开发与应用中需要掌握三方面的知识和技术。首先要了解被干燥物料的物理化学性质及产品使用特性，其次要熟悉传递工程的原理，即传质、传热、流体力学、空气动力学等能量传递原理；第三要有实施手段，即能进行干燥流程、主设备、电气仪表控制等方面的工程设计。很明显，这三种知识和技术并不属于同一领域。但在实践中，这三种知识和技术都是不能做到的。因此干燥技术是一门跨行业、跨学科的技术。

近代干燥技术虽然有一百多年的发展历史，但至今仍属于实验科学的范畴。目前大多数干燥技术尚缺乏科学的理论和设计方法，能准确地指导实践。实践中，依靠经验和小规模试验的数据来指导工业设计，仍然是主要的方法，其原因在于：

其中一个原因是以干燥技术为依托的一些基础学科(主要隶属于传递工程范畴)，其本身就具有实验科学的特征。比如，需要靠“风洞”实验推动空气动力学研究的发展，说明它还没有脱离实验科学的范畴，这些基础学科本身的发展水平直接影响和决定着干燥技术的发展水平。

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视频作者：广州福滔微波设备有限公司

蜂窝陶瓷干燥定型设备——广州福滔微波设备有限公司是专门生产蜂窝陶瓷干燥机、过滤陶瓷微波干燥机的。

各种干燥方法各有利弊。与传统的加热干燥方法相比，微波干燥设备具有其他设备无法比拟的优点，但是这种方法是否也有缺点？本文通过对微波干燥特性的分析，为您揭示微波干燥的优点和缺点。

辐照、直接全积加热、内部加热材料、测试表面温度低(温度梯度倒置)、瞬时功率/温度响应、在清洁环境下加热材料、微波透明材料难以加热等，不良导热体内部会形成较大的温度梯度或导致加热不均匀。

受控能量(场)分布、高瞬时能量集中、优化功率时间关系、提高产量和产品质量、远距离控制操作、昂贵、复杂的工艺自动化设备、特殊设计、超过临界温度下材料的介电损耗的快速增长、快速加热(比常温加热快10~50倍)、快速干燥、出胶等不会引起开裂。减少过程成本(节约能源、时间、空间、劳力等)，过快的加热会引起热区和热失控，准确测量样品温度是困难的。

物料组分不同程度的耦合可以实现选择性加热，材料内部或表面可以有选择地加热。通过添加剂或涂层实现微波透明材料的烧结。有时候会与不需要的杂质反应或污染绝缘层。自控元件加热完成后，选定的加热可以自动终止，很难维持一定的温度。

微波炉干燥设备中，微波干燥具有的优势，但微波干燥的缺点给制造商和用户带来了严峻的考验。对生产企业来说，要严格控制微波的磁场分布，保证物料均匀受热；设置控温探头，防止加热过程中出现“热失控”现象；设置自动温控装置，将物料温度控制在要求的温度范围内；此外，应选择合适的设备材料，使材料不会渗透到微波腔内。对使用者而言，应选用纯材料，防止微波加热时材料与杂质发生反应，造成材料污染；更重要的是，要选择微波生产厂家和稳定的微波干燥设备。

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微波蜂窝陶瓷干燥机有什么优点

1.加热快速、均匀与普通方法相比，由于微波对吸收介质有较强的穿透能力，热量不必从表面传递到物料内部，而是直接将能量作用于整体物料，在物料内部瞬时转化为热量，大大缩短了加热时间。

2.加热的选择性微波加热利用的是介质损耗原理，在加热过程中通过介质损耗将电磁能转化为热能，只有吸收微波的物质才能被微波加热。由于水的介质损耗很大，所以水吸收的微波能远大于其它物质。

3.热、节约能源微波直接与物料相互作用，不需要加热空气或加热大面积的设备器壁等，且加热室为金属制造的密闭空腔，既可提高热利用率，又可以保证操作人员的安全。同时，空腔反射微波，使之不向外泄露，只能为物料吸收。因此微波具有热、节约能源的作用。

4.反应灵敏、易控制、产品质量高在微波干燥时，由于表面的对流换热，物料表面温度低于中心，在物料的表面很少出现温度过热和结壳的现象，有利于水分的蒸发。利用风热或蒸汽进行表面加热，有利于坯体的加热均匀，从而降低了产品不合格率。能量的输出大小可以通过电源开关的控制来实现，以提高产品质量。

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