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蜂窝陶瓷干燥定型设备——广州福滔微波设备有限公司是专门生产蜂窝陶瓷干燥机、过滤陶瓷微波干燥机的。
陶器干燥多年来一直是行业内未能解决的问题，传统的陶瓷干燥设备干燥时间长、效率低、能耗高。由于干燥技术瓶颈，行业的产能受到很大影响，严重影响了行业的发展。
那陶瓷干燥用什么设备来烘干好？利用微波干燥设备进行微波干燥，是一种可完全克服上述缺点的干燥方法。因为微波炉有很强的穿透力(波长相关)，使得胚体在同一时间被加热，因此里外的水份可以均匀地排出，不会使胚体发生收缩变形及开裂，同时微波加热干燥是电磁场介质加热的原理，具有快速、、节能、便于连续地进行微波干燥的胚体干燥。
福滔是一家微波加热技术工业应用设备的开发企业，在陶瓷干燥过程中，微波干燥技术在陶瓷干燥过程中遇到了开裂、干燥不均匀、微波热源替换率高、维修费用高等瓶颈。
微波炉陶瓷干燥设备的优点：
产品干燥、定形质量好，不开裂。
2、控制简单，操作方便灵活。加热时间和干燥温度的自动控制
省时省力，产量高。
四、能耗低。
生产强度小，占地面积小。
省工，省工，尤其是易前后工序连成自动线，减少搬运次数。
7、环保、干净卫生。无污染，更无“三废”问题。
8、控制方便，工艺。本机与传统方式相比，无热惯性，操作灵活方便；微波功率可调节，传输速度可调。微波炉加热、干燥、无废水、无废气，是一种对环境无害的高新技术。
欢迎咨询福滔微波设备了解更多陶瓷微波烘干机
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微波炉蜂窝陶瓷干燥装置的工作原理：微波炉，一种频率为300 MHz的电磁波。当磁控管以2450 MHZ频率发射微波能时，微波装置中的磁控管将电能转换成微波能，使置于微波炉炉腔中的水分子以每秒24.5亿千次的频率振动，产生高频电磁场的元件是磁控管。食品分子在高频磁场中振动，分子之间相互碰撞、摩擦，产生热能，结果是物料被加工，从而实现干燥。由于分子间碰撞产生热量，即材料加工是内外同时进行的加工，不需要传热，节省时间，节约能源。沸腾干燥机是固体制剂生产工艺中常用的一种设备。煮沸干燥具有传热效果好、生产能力大、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低、维护工作量小等优点。
经过30多年的使用和改良，在干燥领域已显示出其的地位，目前在制药、化工、食品等领域正日益显示出其重要作用。1.煮沸干燥器的工作原理煮沸干燥又称流化床干燥，是一种利用经过过滤的洁净空气，经热交换器的对流换热，使空气温度上升到一定值，进入主机风筒，通过阀片分配进入沸腾器，湿物料从加料器进入干燥器。物料在风压作用下在干燥器内形成沸腾状态，使热风与物料充分接触，从而加强传热、传质过程，在较短时间内促使物料中的水分蒸发分离。原料干燥后从排料口排出，废气从沸腾床的顶部排出，通过旋风除尘器和袋式除尘器将固体粉料从后排出。
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近几年，微波技术在材料工程中的应用得到了越来越多的重视，70年代起，随着技术的不断进步，在陶瓷领域的应用越来越广泛.有卫生陶瓷、电陶瓷、高承重环保地砖等。
瓷坯的干燥一般分为3个阶段
(1)加热阶段：由于干燥介质传给陶瓷坯体的热量大于水分蒸发所需的热量，坯体表面温度不断升高，水分蒸发量也随之增加.到某一点时，传热与水分蒸发所需的热量相等，坯体表面温度停止升高并等于干燥介质的湿球温度，此后开始等温蒸发阶段.
(2)等速干燥阶段：坯体表面的水分蒸发过程与自由液面水的蒸发过程相同，在湿球温度下，水蒸气分压等于湿球温度下的饱和水蒸汽压.坯体内部的湿度受浓度梯度驱动，向表面扩散，使坯体表面始终存在自由水.这一阶段的干燥速率取决于水蒸汽的外扩散速率，因此，这一阶段又称为外扩散控制阶段.随着自由水的排除，制品体积收缩并产生收缩应力.过某点后的坯体表面现象不再有连续的自由水膜.坯体表面的水蒸汽压低于干燥介质湿球温度下的饱和蒸气压力，此时坯体表面的水为大气吸附水，而干水的蒸发过程就像自由水表面的水分蒸发过程一样，坯体表面的水分蒸发过程就像自由水表面的水分蒸发一样.坯体表面的水分蒸发过程与自由液面水的蒸发过程一样.坯体表面的水分蒸发过程与自由液面水的蒸发过程一样，坯体表面的水分蒸发过程与自由液面水的蒸发过程一样，坯体表面的水分蒸发过程与自由液面
(3)降速干燥阶段：这一阶段是排除大气吸附水的阶段，其内部扩散速率小于外扩散速率，表面水蒸发率受内扩散速率限制.在降速干燥阶段，由于坯体表面水分逐渐减少，蒸发所需热量也逐渐减少，坯体表面温度不断升高，干燥速率下降直至零，干燥过程结束.含水量多的坯体，干燥过程曲线完整，坯体含水率低，等速干燥阶段不明显.
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