供应信息
蜂窝陶瓷干燥定型设备——广州福滔微波设备有限公司是专门生产蜂窝陶瓷干燥机、过滤陶瓷微波干燥机的。
主要特点
1、均匀加热，均匀干燥。水分子对微波吸收，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量较低的部分。因此可以做到均匀加热，均匀干燥。
2、节能有效，微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，箱体内的空气与相应的容器内不会发热，所以热。生产环境明显改善。
3、产品干燥定型好，不开裂。
4、易于控制工艺。利用微波可瞬间开关的原理，操作简便，管理方便，减轻劳动强度，节省人力。
本发明具有快速、不开裂、不变形、干燥等优点，是一种微波干燥技术。后系烧结由于瓷胚含水率较低，可以在烧结时大幅度减少次品，提高产品质量。
微波炉是一种频率从300兆赫到3000仟赫的电磁波。它的加热原理：受热介质中的水分子是极性分子。当高频电磁场发生快速变化时，其极性取向会随外电场的变化而发生变化，从而产生分子运动和摩擦效应。在这个时候，微波的场能量被转换成热能，使物料温度上升，产生热能，从而达到微波加热干燥的目的。它的加热速度快，比红外光节能1/3以上。
欢迎咨询福滔微波设备了解更多过滤板微波烘干机
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本发明所述干燥装置中，干燥斗上部的物料只是受热而不干燥，因此加热可由周围空气或通过干燥工艺的排气完成。通常使用该方法后，通常干燥气量的1/4仅需向干燥料斗供应？三分之一的能源成本因此得以降低。另一种改善除湿气体干燥效率的方法是控制热电偶再生和，德国 Motan公司将用作燃料，以降低能源成本。真空干燥现在，真空干燥也进入了塑料加工领域，如美国 Maguire公司开发的真空干燥设备已经应用于塑料加工。这台连续操作机是由安装在旋转传送带上的三个空腔组成的。当腔体充满胶粒后，通过加热到干燥温度的气体，对胶粒进行加热，使其颗粒变热。在气体出口处，当物料达到干燥温度后，被转移到第二腔体，抽真空。因为真空可以降低水的沸点，所以水分更容易变成水蒸汽而蒸发，从而加速了水分的扩散过程。因为真空的存在，胶粒内部和周围空气之间的压力差会增大。
一般说来，材料在第二腔体内的停留时间是20分钟？40min，对某些吸湿物料，^多需保持60 min。然后，物料被送到第三个腔体，然后将其移出干燥器。(快速干燥器)除湿气体干燥和真空干燥所需的能量是相同的，因为这两种方法都是在同一温度下加热。而在真空干燥中，气体干燥本身并不消耗任何能量，而是需要能量来创造真空，产生真空所需的能耗与干燥物料的量以及水分含量有关。红外干燥另一种干燥胶粒的方法是红外干燥法。而对流加热时，气体和胶粒之间、胶粒与胶粒之间以及胶粒内部的热导率都非常低，从而大大限制了热传导。同时，利用红外光谱仪进行干燥时，由于红外辐射分子的辐射，所吸收的能量将直接转化为热振动，即物料的加热速度要快于对流干燥。
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微波炉的主要构造部件如下：
1、微波腔：即微波设备的内部空间，物料经加热干燥或杀菌后在微波腔内进行；
2、微波发生源：通常被认为是将电能转换成微波能量的磁控管；
3、波导：微波发生源发出的微波经波导激励腔进入微波腔体，其作用是通过波导的激励将微波的能量从波导中取出所需的模式移出需要加热、干燥杀菌的物料；
4、抑制部分：如微波炉门、抑制器及其他抑制机构，防止和控制微波泄漏达到要求；
5、输送物料机构：指输送机构，如轨道或传送带。
排湿排热装置：将微波箱体内的蒸汽排出，并排出电源箱内的电热气，解决微波箱过热过湿的问题。
自动控制系统及操作界面：本部分主要由 PLC组成，可编程控制器和触摸屏组成。通过可编程控制器接收设备各部件的测量数据及相关信号，并受操作者的控制，从而控制整个设备的运行，通过触摸屏设定各种工艺参数，显示相关工作状态。
8、其他：如测量系统、电传动部分、冷却机构、安全保护及声光报警系统、其他辅助部件等。
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