广州福滔微波设备有限公司

广州锂电池材料干燥机-福滔微波-锂电池材料干燥机厂家：

广州福滔微波设备有限公司专注于烘干干燥设备的研发与生产，在水果蔬菜脱水深加工、药材深加工、食品加工生产线、工业品干燥加工生产线方面成效显著，为客户、为社会创造了巨大的经济价值和社会效益。公司主营产品有：锂电池材料烘干机、电池材料烘干设备、三元材料NCA烘干、三元材料NCＭ烘干、三元电池粉料烘干等。公司秉承“服务到底，争取更好”的宗旨，立足中原，放眼世界，时刻关注来自于市场和用户的建议，不断改进技术，完善服务，提。福滔的产品不仅在国内，更是吸引了世界各地的客户来厂考察，订货。

微波电池材料烘干设备特点：

1、 选择性加热。因为水分子也对微波吸收，所以含水量高部份，吸收的微波功率多于含水量较低的部份。这也就是选择性加热的特点，利用了这一特点可以做到均匀加热和均匀烘干。

2、 节能高l效。微波也是直接对物料进行作用，因而也没有额外的热能损失，炉内的空气是与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，生产的环境也明显改善，与远红外加热相比可以节电30%。

3、 时间短，效l率高。微波加热也是使被加热物体本身成为发热体，不需热传导的过程。微波是从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热，大大缩短了烘干时间。

锂电池原料微波烘干设备具有独特的加热方式，具体分析有以下几点：

1、操作方便，宜于控制。微波加热可瞬间达到升降、开停的目的，热惯性极l小，应用PLC加触摸控制屏，特别适宜于加热过程和加热工艺的规范和自动化控制。

2、 环保、清洁卫生。设备加热箱采用金属不锈钢制作，可采用水清洗，出料配有全密封料斗及粉尘回收装置，更无“三废”产生。

3、安全无害。锂电池原料微波烘干设备是在金属制造的封闭加热容器和波导管中工作，能量的泄漏极l小；广州福滔生产的锂电池原料微波烘干设备采用先进的设计、精良的加工，使进出料口、观察窗、炉门等处的微波泄漏大大优于国家标准。

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视频作者：广州福滔微波设备有限公司

广州福滔微波设备有限公司拥有专业的设备安装团队，从设计场地规划方案到设备主机、辅机的安装，全部由富有经验的技术人员组成的团队指导完成。公司秉承“服务到底，争取更好”的宗旨，立足中原，放眼世界，时刻关注来自于市场和用户的建议，不断改进技术，完善服务，提。公司主营产品有：三元材料NCＭ烘干、三元电池粉料烘干、三元电池粉料干燥、三元前端粉料烘干、三元前躯粉料烘干等。福滔的产品不仅在国内，更是吸引了世界各地的客户来厂考察，订货。

电池废料干燥煅烧设备

1．直接传热转筒干燥机：在干燥机内,载热流体直接与被干燥物料接触，主要靠对流传热，热利用率较高。使用zui广泛。

2．间接传热转筒干燥机：在此种干燥机中，载热体不直接与被干燥的物料接触，而干燥所需的全部热量都是经过传热壁传给被干燥物料的，靠热传导传热。本设备特点是干燥成本低；产量高，热效率好；对燃料要求不高，可烧烟煤，煤，油，气和煤粉等；操作简单，稳定。

3．复合传热转筒干燥机：此种干燥机一部分热量是由载热体经过传热壁传给被干燥物料，另一部分热量则由载热流体直接与物料接触而传递的，，是热传导和对流传热两种形式的组合，热利用率较高。

锂电池材料烘干设备

1、产品型号：QX-60HM10

2、输入电源：三相五线380V±10% 50Hz±1%

3、微波输出功率：60kW（可调）

4、微波频率：2450MHz±50Hz

5、额定输入视在功率：≤90kVA

6、进出料口高度：50mm

7、传输带宽度：900mm

8、传输速度：0.1～5m/min

9、外形尺寸（长×宽×高）：约15340×1555×1518mm

10、工作环境：0～40℃、相对湿度≤80%

11、符合GB 10436-1989作业场所微波辐射卫生标准

12、符合GB/5226.1-2002机械安全 机械电气设备

广州福滔微波设备有限公司，位于中国广州市白云区太和镇105国道旁。“福滔微波”是中国制造稳定的微波干燥设备企业，主要产品有：微波电池材料烘干机、锂电池材料烘干机、电池材料烘干设备、三元材料NCA烘干、三元材料NCＭ烘干等。多年来，公司主要从事干燥设备的深入研究与开发，还同步研发了微波+光波、紫外线+微波、热风+微波结合等先进设备，并且拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力，成果颇丰，业绩卓l著。福滔微波产品覆盖全国，同时也辐射马来西亚、韩国、泰国、越南、印尼、菲l律宾等国家。

微波电池材料烘干机

在众多烘干设备类型当中多功能小型烘干机无论从重量还是体积方面都属于较为小型烘干机械产品。它常用于“变废为宝”农业干燥项目，能给用户带去可观投产利润，因此受到新老客户的一致好评！高l效小型多功能烘干机依靠热气流来实现物料干燥，该设备具有自动化程度高和节能环保、可移动的特点。小型烘干机能采用电、煤、天然i气等作为热源，很大程度上提升了热效率。对于当前许多地方环保管的比较严一般建议客户用燃气做小型烘干机燃料，可减少了热源投入成本。

传统干燥的现状

劳动量大：传统的干燥方式，因受天气影响，需要不断的晾晒，收起，再晾晒，花费太多的人力成本，即使采用传统的烤房，也因为烘烤温度不均匀的问题，要进行多次换位调整。

能源消耗量大：传统干燥工艺，热效率均较低，约为30%—60%，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占36%左右，废气损失约占58%左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%，热效率仅为40%。

加热温度过高：传统工艺干燥技术，加热温度不宜控制，一般加热温度都在75—90左右，而一般食品烘干工艺要求干燥温度不得超过65。

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