广州福滔微波设备有限公司拥有的设备安装团队,从设计场地规划方案到设备主机、辅机的安装,全部由富有经验的技术人员组成的团队指导完成。公司秉承“服务到底,争取更好”的宗旨,立足中原,放眼世界,时刻关注来自于市场和用户的建议,不断改进技术,完善服务,提。公司主营产品有:微波石墨烯设备、石墨烯制备设备、微波石墨烯爆裂设备、石墨烯膨化、石墨烯生产设备、单层石墨烯生产线等。福滔的产品不仅在国内,更是吸引了世界各地的客户来厂考察,订货。
石墨烯的行业介绍
由于石墨烯在电、热、光等诸多领域表现出的性能,被称为 “新材料之i王”,随着石墨烯产业化方向逐渐清晰,石墨烯已成为我国未来重点发展产业之一。
通过对石墨烯行业市场规模分析,近年来,石墨烯产业发展迅速。在半导体产业、光伏产业、锂离子电池、航天、军i工等传统领域和新能源、新材料等新兴领域,新材料之星石墨烯发挥着日益重要的作用。墨烯是我国前沿新材料的重点发展领域,目前石墨烯已经过了炒i作的热时期,逐步迈向产业化的关键期,呈现出向大规模应用阶段前进的新特征。
石墨烯作为新材料产业的先导,在带动传统制造业转型升级,培育新兴产业增长点,推动大众创业、万众创新的作用越来越显著。据统计数据显示,截止至2017年,中国石墨烯产业规模达到70亿元,较2015年增长了10倍还多,未来五年年均复合增长率约为70.48%,发展势头十分迅猛。
广州福滔微波设备有限公司专注于烘干干燥设备的研发与生产,在水果蔬菜脱水深加工、药材深加工、食品加工生产线、工业品干燥加工生产线方面成效显著,为客户、为社会创造了巨大的经济价值和社会效益。公司主营产品有:石墨烯设备厂家、石墨烯干燥设备、石墨烯制造设备、石墨烯成套设备、石墨烯生产设备、单层石墨烯生产线等。公司秉承“服务到底,争取更好”的宗旨,立足中原,放眼世界,时刻关注来自于市场和用户的建议,不断改进技术,完善石墨烯设备厂家服务,提。福滔的产品不仅在国内,更是吸引了世界各地的客户来厂考察,订货。
制备氧化石墨烯薄膜的方法
通过研究发现, 氧化石墨烯分散液在较高温度条件下进行蒸发作用, 氧化石墨烯片层会在气- 液界面成膜, 所以 Shen等将氧化石墨烯分散液置入聚四氟乙烯表面皿中, 在80 ℃的条件下进行表面蒸发自组装成膜, 制备了大尺寸的薄膜, 经过石墨化后得到墨烯导热膜, 石墨化后薄膜的厚度只有2. 7 μm, 其热导率在 1100 W / mK。Huang 等将铜箔置于石墨烯分散液中, 进行蒸发自组装成膜, 再将铜箔和氧化石墨烯薄膜一起进行热压还原, 再将石墨烯薄膜从铜箔中分离下来, 制得的石墨烯薄膜的热导率在 1219 W / mK。
石墨烯产业链
石墨烯产业链由上游的石墨开采与石墨烯制备设备、中游的石墨烯产品加工与下游的石墨烯服务业构成。上游制备以 CVD 法和氧化还原法为主。从制备的角度来看。目前石墨烯主要的制备方法有:氧化还原法、化学气相沉积法(CVD 法)、外延生长法、机械剥离法等,而比较成熟的产业化的制备方法主要有两种: CVD 法和氧化还原法。下游静待杀i手级应用问世。石墨烯的下游产品主要有三个方面:粉体多应用于能源领域,薄膜多用于服饰和电子产品设备。粉体领域的应用总的来说性价比较低,目前也有其他成熟的可替代产品。
广州福滔微波设备有限公司自成立以来一直致力于微波干燥设备的研制、生产和经营,同时也汇集了一批集科研、设计、生产、服务于一体的高素质人才,并长期同有关院校实行横向合作,对产品不断进行更新与开发。公司主营产品包括:石墨烯制造设备、石墨烯成套设备、微波石墨烯设备、石墨烯制备设备、微波石墨烯爆裂设备、石墨烯膨化等。福滔微波的产品广泛用于制药、化工、食品、饲料、矿产、农副、电子、轻工等行业,产品遍布,远销美国、日本、俄罗斯、香港、台湾等地。工厂还备有大型试验车间,品种样机齐全,欢迎客户带料试验和订货。
浅谈石墨烯的制备
目前获取石墨烯的途径大致可分为两大类,自上而下的顶层剥离(exfoliation)和自下而上的底层生长(growth):
一是利用各种物理、化学手段削弱石墨层与层间的范德华力剥离得到单层或少层石墨烯,主要有机械剥离法、液相剥离法、氧化还原剥离法,近几年也提出了诸如电化学剥离和超临界流体剥离的一些新颖方法(此处不做介绍);
二是通过化学反应合成石墨烯片层,有化学气相沉积法、外延生长法以及有机合成法。
机械剥离法
早在1999年,美国华盛顿大学的 Rodney S Ruoff 等人试图从高定向热解石墨(HOPG)出发,用氧等离子体刻蚀其表面得到形成一定形状的小“石墨岛”,再用原子力显微镜(AFM)探针进行精i确操控、剥离出单层的石墨烯[1],这就是机械剥离法的开端,即通过机械外力将石墨逐步剥离成石墨烯片层的方法。后来,Geim 等人沿此思路将刻蚀过的 HOPG 用光刻胶粘到玻璃衬底上,之后再用胶带反复粘贴撕下以得到石墨烯片层,足够次数后把附有片层的玻璃衬底置于丙i酮溶液中超声处理使片层脱附,后将硅片(表层是薄薄的二氧化硅)放入丙i酮溶液中,在范德华力作用下,石墨烯片层会自动吸附到硅片上[2]。
机械剥离制得的石墨烯质量相对较高,但产率低、尺寸小且层数难以控制,目前只能用于实验室研究使用。
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