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福滔(图)-微孔陶瓷烘干机厂家-中山陶瓷烘干机：

蜂窝陶瓷干燥定型设备——广州福滔微波设备有限公司是专门生产蜂窝陶瓷干燥机、过滤陶瓷微波干燥机的。

蜂巢陶器陶瓷过滤网干燥定型装置

蜂巢陶器陶瓷过滤网干燥定型设备卫生陶瓷板具有极强的耐候性，无论阳光、雨淋(甚至酸雨)，还是潮气，对表面和基材无任何影响。抗紫外照射，色彩稳定性达到4-5级。

陶器干燥多年来一直是业界未能解决的问题，传统的陶瓷干燥设备干燥时间长、效率低、成品率低。由于干燥技术瓶颈，行业的产能受到很大影响，严重影响了行业的发展。微波业中的一些企业曾在陶瓷微波干燥技术和设备制造上做了一些尝试，但效果不佳，大多以失败告终。

微波炉干燥设备对陶瓷板的穿透力非常强，与传统工艺相比，微波干燥工艺加热速度快，能耗低，且产品质量有较大提高。

蜂巢陶器陶瓷过滤网干燥定型设备特点：

1、胶合牢固，耐水、耐压能力强。

2、干燥速度快，纸板平整均匀，变形小。

微波干燥过程具有强力杀菌作用，增强纸板抗酶能力。

四、干燥时间比远红外干燥时间缩短2/3，耗电约1/3。

瓷质干燥定形设备适用范围：适用于制作陶瓷胚的定型干燥，为下一步烧结作准备。

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视频作者：广州福滔微波设备有限公司

蜂窝陶瓷干燥定型设备——广州福滔微波设备有限公司是专门生产蜂窝陶瓷干燥机、过滤陶瓷微波干燥机的。

微波炉用于蜂窝陶瓷的定型干燥，主要用于蜂窝陶瓷、泡沫陶瓷、特殊陶瓷的成型干燥。陶粒干燥是陶瓷生产过程中的一道重要工序，在陶瓷产品干燥过程中，由于干燥不恰当，造成了产品的质量缺陷。因为微波有很强的穿透能力，它可以深入到样品内部，首先使中心温度快速升高。从实际应用情况来看，微波陶瓷干燥定形设备具有以下优点：产品干燥、定形质量好，不开裂，泡孔均匀。控制简单，操作方便，灵活；由于微波输出功率可调，传送带速度可调，所以不同材料的产品均可使用。节约时间、产量高、能耗低；干燥时间是红外干燥量的1/5，可节约能源1/3。生产强度小，省工，省工，尤其是易前后工序，可实现自动化流水线，减少搬运次数；节省人力，大大提高劳动效率。环保清洁卫生、纯净，更不会产生“三废”问题。

烘干工艺分级根据是否可以将干燥制度分为自然干燥和人工干燥，由于人工干燥是人为控制的干燥过程，所以又称强制干燥。根据干法的不同将其划分为：①对流干燥，其特点是以气体为干燥介质，以一定的速度吹扫坯体表面，使坯体干燥。辐照干燥，其特点是利用红外、微波等电磁波的辐射能，将被干燥的坯体照射，使之干燥。③真空干燥，是在真空(负压)条件下干燥坯体的一种方法。钢坯无需加热，但使用抽气设备产生一定的负压，所以系统需要密封，难以连续生产。④联合干燥，其特点是综合运用两种以上干燥方法，发挥各自的特长，优势互补，往往能获得较理想的干燥效果。

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产生干气所需的能量需要在除湿空气中额外计算出来。对于吸附式干燥，再生状态的分子筛必须将其从干燥状态(约60℃)的温度加热到再生温度(约200℃)。为了实现这一目标，通常的做法是，加热的气体通过分子筛连续加热到再生温度，直到它离开分子筛时达到一个特定的温度。从理论上讲，再生所需的能量包括：加热分子筛及其内部吸附水所需的能量、克服分子筛对水的粘附能力、蒸发水份和水蒸汽升温所必需的能量。吸附产生的通常与分子筛温度的大小和携带水分有关。

正常情况下，30℃或以下的能使分子筛含水率达到10%。为制备干气，通过能量计算得到所需能量的理论数值为0.004 kWh/m3。但实际上，这个数值必须要更高一些，因为计算没有考虑风扇或者热量损失。根据比较，可确定不同类型的干气发生器所消耗的能量。一般情况下，除湿气体干燥能耗在0.04 kWh/kg~0.12 kWh/kg之间，这取决于物料和初始含水量。

实际上，可能还会达到0.25 kWh/kg或更多。烘干胶粒所需的能量包括两个部分，一部分是在室温下将物料加热到干燥温度所需的能量，另一部分是蒸发水分所需的能量。通常以干燥气体进入或离开干燥料斗时的温度来确定物料所需的气量。

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