蜂窝陶瓷干燥定型设备——广州福滔微波设备有限公司是专门生产蜂窝陶瓷干燥机、过滤陶瓷微波干燥机的。
瓷质触媒
其载体为微孔结构,如催化剂。瓷料挤压成型后,切成所需形状,放入微波炉内干燥。由于陶瓷体壁特别薄,采用传统方法,受热不均,极难干燥;微孔陶瓷体导热性差,需缓慢干燥。
微波炉干燥具有一种能深入物料、均匀加热物料、缩短干燥时间的优点。从而可对催化剂载体进行微波干燥。
陶瓷高压注浆法除胶工艺
陶粒高压注浆法是一种新兴的成型方法,它源于塑料的注射成型技术。经过高压注入陶瓷浆料,成型后取出。陶粒通过模压成型,同时与浆料中加入粘合剂,使之达到半成品强度。利用注射法,即使形状复杂,也可得到产品。
瓷体烧结前必须将粘合剂去除,用传统的加热方法,需500-700 C的高温,其脱粘时间需数小时或数天。
复合法微波加热法是利用微波与热风联合加热的方法。该方法可较传统方法降低脱粘温度约为1/5~1/20。节省时间的准确数据取决于所用胶粘剂类型
陶器微波干燥设备:本设备适用于:在烧结前过滤(蜂窝)陶瓷及各种陶瓷的固化干燥!
特征:干燥速度快,均匀,,技术先进,,操作方便!
生产各类工业微波设备,广泛应用于食品、化工、生物、、木材等行业,为产品的干燥、杀菌、萃取、真空干燥等提供、环保、节能的设备。
欢迎咨询福滔微波设备了解更多过滤板微波烘干机
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本机主要用于食品的干燥、杀菌等方面。食物在深加工过程中,干燥和杀菌是不可避免的,基本上不需要干燥的食品都要用到杀菌。
在食品加工过程中,干燥方法有多种,干燥温度不同。要低温干燥的产品有些需要微波真空干燥机,或需要热空气循环烘箱。还可使用隧道式微波干燥器。
食物灭菌设备也有很多种方法,目前主要采用微波灭菌设备,微波干燥的时候可以起到杀菌的作用,但是食品在杀菌时对食品的干燥没有起到很大的作用,因为食品微波灭菌时只烘干5-10%的水分,所以在干燥的时候主要是为了干燥。
因此,微波干燥杀菌机主要是用于干燥目的的微波设备,同时也起到对食品的杀菌作用。微波炉可适用于大多数需要干燥灭菌的食品。
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近几年,微波技术在材料工程中的应用得到了越来越多的重视,70年代起,随着技术的不断进步,在陶瓷领域的应用越来越广泛.有卫生陶瓷、电陶瓷、高承重环保地砖等。
瓷坯的干燥一般分为3个阶段
(1)加热阶段:由于干燥介质传给陶瓷坯体的热量大于水分蒸发所需的热量,坯体表面温度不断升高,水分蒸发量也随之增加.到某一点时,传热与水分蒸发所需的热量相等,坯体表面温度停止升高并等于干燥介质的湿球温度,此后开始等温蒸发阶段.
(2)等速干燥阶段:坯体表面的水分蒸发过程与自由液面水的蒸发过程相同,在湿球温度下,水蒸气分压等于湿球温度下的饱和水蒸汽压.坯体内部的湿度受浓度梯度驱动,向表面扩散,使坯体表面始终存在自由水.这一阶段的干燥速率取决于水蒸汽的外扩散速率,因此,这一阶段又称为外扩散控制阶段.随着自由水的排除,制品体积收缩并产生收缩应力.过某点后的坯体表面现象不再有连续的自由水膜.坯体表面的水蒸汽压低于干燥介质湿球温度下的饱和蒸气压力,此时坯体表面的水为大气吸附水,而干水的蒸发过程就像自由水表面的水分蒸发过程一样,坯体表面的水分蒸发过程就像自由水表面的水分蒸发一样.坯体表面的水分蒸发过程与自由液面水的蒸发过程一样.坯体表面的水分蒸发过程与自由液面水的蒸发过程一样,坯体表面的水分蒸发过程与自由液面水的蒸发过程一样,坯体表面的水分蒸发过程与自由液面
(3)降速干燥阶段:这一阶段是排除大气吸附水的阶段,其内部扩散速率小于外扩散速率,表面水蒸发率受内扩散速率限制.在降速干燥阶段,由于坯体表面水分逐渐减少,蒸发所需热量也逐渐减少,坯体表面温度不断升高,干燥速率下降直至零,干燥过程结束.含水量多的坯体,干燥过程曲线完整,坯体含水率低,等速干燥阶段不明显.
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