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杭州陶瓷微波烘干机-陶瓷微波烘干机定做-福滔微波：

蜂窝陶瓷干燥定型设备——广州福滔微波设备有限公司是专门生产蜂窝陶瓷干燥机、过滤陶瓷微波干燥机的。

瓷质触媒

其载体为微孔结构，如催化剂。瓷料挤压成型后，切成所需形状，放入微波炉内干燥。由于陶瓷体壁特别薄，采用传统方法，受热不均，极难干燥；微孔陶瓷体导热性差，需缓慢干燥。

微波炉干燥具有一种能深入物料、均匀加热物料、缩短干燥时间的优点。从而可对催化剂载体进行微波干燥。

陶瓷高压注浆法除胶工艺

陶粒高压注浆法是一种新兴的成型方法，它源于塑料的注射成型技术。经过高压注入陶瓷浆料，成型后取出。陶粒通过模压成型，同时与浆料中加入粘合剂，使之达到半成品强度。利用注射法，即使形状复杂，也可得到产品。

瓷体烧结前必须将粘合剂去除，用传统的加热方法，需500-700 C的高温，其脱粘时间需数小时或数天。

复合法微波加热法是利用微波与热风联合加热的方法。该方法可较传统方法降低脱粘温度约为1/5~1/20。节省时间的准确数据取决于所用胶粘剂类型

陶器微波干燥设备：本设备适用于：在烧结前过滤(蜂窝)陶瓷及各种陶瓷的固化干燥！

特征：干燥速度快，均匀，，技术先进，，操作方便！

生产各类工业微波设备，广泛应用于食品、化工、生物、、木材等行业，为产品的干燥、杀菌、萃取、真空干燥等提供、环保、节能的设备。

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视频作者：广州福滔微波设备有限公司

蜂窝陶瓷干燥定型设备——广州福滔微波设备有限公司是专门生产蜂窝陶瓷干燥机、过滤陶瓷微波干燥机的。

该工艺已成功地用于多孔陶瓷的干燥，使坯体含水量由18%~25%降至3%一次，降水量达到0.7~1.5 kg，大大缩短干燥时间，提高了产品质量。

蜂巢陶瓷具有机械强度高、易再生、化学稳定性好、耐高温、孔道分布均匀等优点，在化工行业中得到了广泛的应用。环境保护、能源、冶金、电子、石油、冶炼、纺织、、食品、水泥等行业。

由于吸声材料敏感元件以及人工骨、齿根等材料的重要性也越来越受到关注。因为多孔材料的成型含水率高、孔隙多、坯体内孔壁特别薄，采用传统方法因受热不均，极难干燥，加之这些多孔材料的热传导性差，干燥工艺要求特别严格，尤其是在环保汽车等方面的蜂窝陶瓷，干燥过程控制不好，容易变形，影响孔隙率及比表面积。

该工艺已成功地用于多孔陶瓷的干燥，使坯体含水量由18%~25%降至3%一次，降水量达到0.7~1.5 kg，大大缩短干燥时间，提高了产品质量。并将微波干燥技术应用于瓦片的温坯干燥，效果也十分明显。

微波炉蜂窝陶瓷干燥定形装置的优点：

产品干燥、定形质量好，不开裂。

2、控制简单，操作方便灵活。加热时间和干燥温度的自动控制

省时省力，产量高。

四、能耗低。

生产强度小，占地面积小。

省工，省工，尤其是易前后工序连成自动线，减少搬运次数。

7、环保、干净卫生。无污染，更无“三废”问题。

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蜂窝陶瓷干燥定型设备——广州福滔微波设备有限公司是专门生产蜂窝陶瓷干燥机、过滤陶瓷微波干燥机的。

微波炉又称微波干燥机、微波烘干机、微波干燥设备、工业微波炉、微波工业设备等，是一种工业微波设备，主要应用于木材的连续干燥、杀虫、干燥、食品、食品、食品、食品加工、玻璃纤维干燥、蜂窝陶瓷的干燥定型、杀虫、化工等方面，用途广泛。

微波炉干燥技术是干燥业的一种新技术，它克服了常规干燥方法的诸多缺点，得到了用户的广泛好评。一般的干燥方法，如蒸气干燥、远红外干燥等都是利用传热的特性将温度传给物料，从而形成干燥过程，即：外层物料先被干燥，然后再逐渐内移。对于一般物料，水分越少，其导热性就越差，外部干燥层就会形成一道屏障，阻止热量向内传递。使得干燥时间大大延长。

微波炉具有很强的穿透性，可以克服上述弱点。在物料遇到微波时，内外均可同时加热，避免了一些物料导热不良的问题，使得干燥速度大大加快。例如木材、绝缘材料、蜂窝陶瓷等，其干燥速度比普通干燥几十倍。微波炉除干燥速度快外，它的节能效果也十分显著。一些材料如玻璃、陶瓷、塑料、某些食品等几乎不吸波，而水分又很容易吸收微波，因此能量就会有限地集中在水分上。一般来说，微波干燥比红外干燥节能30%以上，而且含水率越低效果越明显。技术先进，使用方便，可根据客户要求生产各种型号的微波干燥设备。

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