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福滔为你解答陶瓷过滤板的制作过程和使用方法

制作过程

采用三维网状结构和连通气孔的有机泡沫绵作载体，将其侵入具有触变性的特殊陶瓷浆料中，并采取特殊的辊挤工艺，使陶瓷浆料均匀敷与载体的骨架上，然后经烘干固化再高温焙烧而成。陶瓷微波烘干机

使用方法

1、清洁过滤箱。

2、轻轻把过滤板放入过滤箱内，并用手压紧过滤板周围的密封衬垫，以防铝液旁流。

3、均匀预热过滤箱和过滤板，使之接近铝液温度。预热以除去水份，并有利于初始的瞬间过滤。预热可采用电或燃气加热来实施。正常情况下，约需15--30分钟。

4、浇铸时注意观察铝液压头的变化，正常起始压头是100-150㎜。当铝液开始通过时，压头会降至75--100㎜以下，随后压头会慢慢有所增加。陶瓷微波烘干机

5、正常过滤过程中，避免敲击、振动过滤板。同时应使流槽充满铝水，避免铝水太大的扰动。

6、过滤结束后，及时取出过滤板，清洁过滤箱。

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视频作者：广州福滔微波设备有限公司

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微波烘干机的特征优点(与常规加热方式比较) 　　

穿透辐射，直接整体积加热物料从内部加热，较低的试验表面温度(温度梯度倒置)，瞬间功率/温度响应，在清洁环境下加热物料微波透明型物料很难被加热，不良热导体内部会形成大的温度梯度或导致非均匀加热。陶瓷微波烘干机

可控的能量(场)分布瞬时能量高度集中，优化功率—时间关系，提高产量及改进产品质量，可以遥控操作，过程自动化设备较为贵重、复杂，需专门设计在临界温度以上物料介电损耗迅速增加，快速加热(比常温加热快10~50倍)，快速干燥、排胶等不会引起开裂。降低过程成本(节省能耗、时间、空间、劳动力等)加热过快会导致“热斑”及“热失控”，试样温度难以精l确测量。陶瓷微波烘干机

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烘干机生产过程中的常见问题　　 　　

原料一次性烘不干 　　

原因：烘干机太小；风网风压、流量计算有误；烘干机使用不当。　 　　

解决方法：增加烘干机温度，但此法容易引起烘干器内着火，zui好方法是更换或重新修改烘干设备；要求烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案；与烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法。

烘干机内原料着火 　　

原因：烘干机设备使用不当； 烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火；烘干机设备设计原理有问题；原料吸不走导致烘干机内起火。　 　　

解决方法：与厂商协商索取设备说明书学习烘干机正确的使用方法；更换或改造烘干机设备；要求厂家更换或改造烘干机设备；检查烘干机设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。陶瓷微波烘干机

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