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广州陶瓷烘干机-广州福滔微波(推荐商家)-微波陶瓷烘干机厂家

广州福滔微波设备有限公司
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    福滔为你解答陶瓷过滤板的制作过程和使用方法

    制作过程

    采用三维网状结构和连通气孔的有机泡沫绵作载体,将其侵入具有触变性的特殊陶瓷浆料中,并采取特殊的辊挤工艺,使陶瓷浆料均匀敷与载体的骨架上,然后经烘干固化再高温焙烧而成。陶瓷烘干机

    使用方法

    1、清洁过滤箱。

    2、轻轻把过滤板放入过滤箱内,微孔陶瓷烘干机批发,并用手压紧过滤板周围的密封衬垫,以防铝液旁流。

    3、均匀预热过滤箱和过滤板,使之接近铝液温度。预热以除去水份,并有利于初始的瞬间过滤。预热可采用电或燃气加热来实施。正常情况下,约需15--30分钟。

    4、浇铸时注意观察铝液压头的变化,正常起始压头是100-150㎜。当铝液开始通过时,压头会降至75--100㎜以下,随后压头会慢慢有所增加。陶瓷烘干机

    5、正常过滤过程中,避免敲击、振动过滤板。同时应使流槽充满铝水,避免铝水太大的扰动。

    6、过滤结束后,及时取出过滤板,清洁过滤箱。








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    陶瓷烘干机的干燥特性

    (1)恒速干燥阶段:当坯体内部水分移动速度(内扩散速度)等于表面水分蒸发速度(亦等于外扩散速度),坯体表面维持湿润状态。干燥介质传给坯体表面的热量等于水分汽化所需的热量,坯体表面温度不变,等于介质的湿球温度。此时,干燥速度稳定,故称恒速干燥阶段。在这一阶段,是自由水(非结合水)进行蒸发,坯体会产生体积收缩,并往往产生能使坯体成为废品的收缩应力。干燥过快,坯体容易变形、开裂。恒速干燥阶段结束时,物料水分降低到临界值。此时尽管物料内部可能仍有自由水,但在表层内已为结合水。到达临界点后,表层停止收缩,再继续干燥时仅增加坯体内的孔隙,因此恒速干燥阶段是干燥的重要阶段。陶瓷烘干机

    干燥速度(蒸发速度)与坯体表面和周围介质的水蒸气浓度差、分压差、温度差有关,也与坯体表面的空气速度有关(增大坯体表面的气流速度可以使气膜阻力下降)。

    (2)平衡阶段:当坯体干燥到表面水分达到平衡水分时,干燥速度降为零。此时,坯体与周围介质达到平衡状态。平衡水分的多少与坯体材料性质和周围介质的温度和湿度有关,用吸附等温线表示。陶瓷烘干机



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    陶瓷烘干机的优点和特点

    1).通过控制装置的工况,使干燥室的热干空的温度在5-80*C之间,可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求。

    2)、高l效节能。陶瓷烘干机中加热空气的热量主要来自干燥室外的空气中所含的显热和潜热,需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功,而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势,因此热泵干燥装置SMER(消耗单位能量所除去湿物料中的水分量)通常为1.0~4.0kg/kWh ,而传统对流干燥器的SMER值约为0.2~0.6kg/kWh.陶瓷烘干机

    3)、温度、湿度调控方便。采用智能化控制,自动控制温度、湿度。

    4)、环境友好。热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环,广州陶瓷烘干机,没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染;干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气,没有机组对环境的热污染。陶瓷烘干机

    5).陶瓷烘干机的适用物料广泛。适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在5-80°C之间的一大类物料,或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能或安全的物料。








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