广州福滔微波设备有限公司

广州福滔微波设备有限公司自成立以来一直致力于微波干燥设备的研制、生产和经营，同时也汇集了一批集科研、设计、生产、服务于一体的高素质人才，并长期同有关院校实行横向合作，对产品不断进行更新与开发。石墨烯是目前发现的薄、坚硬、导电导热性能强的一种新型纳米材料，也就是我们常说的“黑金”，又被成为材料之i王，不少科学家曾经坦言：“石墨烯将有可能彻底改变21世纪”。公司主营产品包括：石墨烯制造设备、石墨烯成套设备、微波石墨烯设备、石墨烯制备设备、微波石墨烯爆裂设备、石墨烯膨化等。福滔微波的产品广泛用于制药、化工、食品、饲料、矿产、农副、电子、轻工等行业，产品遍布全国，远销美国、日本、俄罗斯、香港、台湾等地。工厂还备有大型试验车间，品种样机齐全，欢迎客户带料试验和订货。

国内外石墨烯制备设备行业发展现状

大学等科研机构是石墨烯制备设备的主要客户

石墨烯广阔的应用前景吸引国内众多高校及科研机构纷纷设立实验室从事相关研究。由于石墨烯的众多特殊性能通常只有在单层石墨烯薄膜上才会出现，因此，制备出高质量、大面积的石墨烯薄膜是科学研究的基础。

化学气相沉积法能够生产出大面积、高质量单层石墨烯薄膜，且容易从衬底上分离并转移到其他基底材料上，因此大学及科研机构的实验室对化学气相沉积系统有着广泛的需求。国内的石墨烯制备设备行业也以化学气相沉积系统为主。

前几年，国内高校、科研机构实验室及少数企业中使用的石墨烯制备设备绝大部分为自行组装。公司秉承“服务到底，争取更好”的宗旨，立足中原，放眼世界，时刻关注来自于市场和用户的建议，不断改进技术，完善服务，提高品质。由于缺乏专业的设备制造经验，自行组装的石墨烯制备设备在性能、稳定性等方面存在一定的缺陷，且参数调试往往需要较长的时间摸索，才能制备出符合要求的石墨烯。近年来，专业的石墨烯制备设备生产企业开始出现，以良好的产品性能和较高的性价比获得了大学及科研机构的认可，产品销量快速增长，国内石墨烯设备制备行业开始逐步成型。

广州福滔微波设备有限公司专注于烘干干燥设备的研发与生产，在水果蔬菜脱水深加工、药材深加工、食品加工生产线、工业品干燥加工生产线方面成效显著，为客户、为社会创造了巨大的经济价值和社会效益。国家科技重大专项、国家“973”计划也围绕石墨烯的制备及应用部署了一批重大项目，取得了一批创新成果。公司主营产品有：石墨烯设备厂家、石墨烯干燥设备、石墨烯制造设备、石墨烯成套设备、石墨烯生产设备、单层石墨烯生产线等。公司秉承“服务到底，争取更好”的宗旨，立足中原，放眼世界，时刻关注来自于市场和用户的建议，不断改进技术，完善石墨烯设备厂家服务，提高品质。福滔的产品不仅在国内畅销，更是吸引了世界各地的客户来厂考察，订货。

石墨烯制备的介绍

石墨烯制备仪器设备Hummers法是一种广泛使用的氧化石墨(GO)制备方法,其制备过程中采用了强氧化、高活性的强腐蚀体系,并需要对各反应阶段低温共混、中温反应、终止反应等进行温度控制。广州福滔微波设备有限公司是集科研、试验、开发、制造为一体，以高科技、高技术、高质量、高效率为特征的高新技术企业。因此该方法对于与反应体系直接接触部分(容器内壁和搅拌桨)的耐腐蚀性能以及容器的传热性能有一定要求。

满足该条件的材质常见的有两类:玻璃与氟塑料。实验室制备氧化石墨(GO)的反应容器通常采用玻璃烧杯,而作为搅拌的运动部件则一般采用衬聚四氟乙烯的磁子或衬四氟乙烯的搅拌桨(玻璃棒仅用于手动辅助搅拌)。

其原因玻璃材质的优点1.其它任何材质都无法比拟的普及性2.超i强的耐酸腐蚀性能、低廉的价格、易于观察内部,便于获得实验信息;3.满足 Hummers法的传热要求(小型玻璃容器的器壁通常较薄),导热性通常优于氟塑料。

广州福滔微波设备有限公司自成立以来一直致力于微波干燥设备的研制、生产和经营，同时也汇集了一批集科研、设计、生产、服务于一体的高素质人才，并长期同有关院校实行横向合作，对产品不断进行更新与开发。而且,由于抽滤法是通过滤瓶内外形成气压差的方式来排除溶剂、形成薄膜,而Hummers法制备的氧化石墨烯成片层状,很容易在抽力的作用下紧密堆叠在一起,所以制备的氧化石墨烯薄膜致密,同时片层取向度较高,在面内热导率的测量上有着不俗的表现。公司主营产品包括：石墨烯制造设备、石墨烯成套设备、微波石墨烯设备、石墨烯制备设备、微波石墨烯爆裂设备、石墨烯膨化等。福滔微波的产品广泛用于制药、化工、食品、饲料、矿产、农副、电子、轻工等行业，产品遍布全国，远销美国、日本、俄罗斯、香港、台湾等地。工厂还备有大型试验车间，品种样机齐全，欢迎客户带料试验和订货。

浅谈石墨烯的制备

目前获取石墨烯的途径大致可分为两大类，自上而下的顶层剥离（exfoliation）和自下而上的底层生长（growth）：

一是利用各种物理、化学手段削弱石墨层与层间的范德华力剥离得到单层或少层石墨烯，主要有机械剥离法、液相剥离法、氧化还原剥离法，近几年也提出了诸如电化学剥离和超临界流体剥离的一些新颖方法（此处不做介绍）；

二是通过化学反应合成石墨烯片层，有化学气相沉积法、外延生长法以及有机合成法。

机械剥离法

早在1999年，美国华盛顿大学的 Rodney S Ruoff 等人试图从高定向热解石墨（HOPG）出发，用氧等离子体刻蚀其表面得到形成一定形状的小“石墨岛”，再用原子力显微镜（AFM）探针进行精i确操控、剥离出单层的石墨烯[1]，这就是机械剥离法的开端，即通过机械外力将石墨逐步剥离成石墨烯片层的方法。石墨烯制备技术，如氧化还原法和CVD渐成主流，目前石墨烯产品价格具备工业化使用的条件。后来，Geim 等人沿此思路将刻蚀过的 HOPG 用光刻胶粘到玻璃衬底上，之后再用胶带反复粘贴撕下以得到石墨烯片层，足够次数后把附有片层的玻璃衬底置于丙i酮溶液中超声处理使片层脱附，后将硅片（表层是薄薄的二氧化硅）放入丙i酮溶液中，在范德华力作用下，石墨烯片层会自动吸附到硅片上[2]。

机械剥离制得的石墨烯质量相对较高，但产率低、尺寸小且层数难以控制，目前只能用于实验室研究使用。