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福滔微波设备——微波陶瓷过滤板烘干机
微波加热的优点
(1)加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。
(2)加热质量高,营养破坏少,能zui大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。蜂窝陶瓷微波烘干机
(3)安全卫生无污染,对食品的杀菌能力强.因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放l射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。既不污染食物,也不污染环境。微波杀菌除了热效应之外还有生物效应,许多病菌在微波加热不到100℃时就全部被杀l死。
(4)节能高l效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。蜂窝陶瓷微波烘干机
(5)具有快速解冻功能。在微波场中,冻l结食品在从内到外同时吸收微波能量,使冻l结食品整体发热,容易形成整体均一的解冻,缩短解冻时间,迅速越过-50℃~0℃这个易发生蛋白质变性、食品变色变味的温度带,以保持食品的品质不致下降。
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陶瓷烘干机的烘干特性
(1)加热阶段:坯体置于干燥介质(热空气)中,坯体表面被加热,水分蒸发速度很快地增大。但由于该阶段时间很短,除去的水量不多。加热阶段应防止黏土制品表面上凝聚水分,因为这样会使其强度(结合性)下降,并且产生的应力可能使制品中出现开裂现象。zui有效的加热方法是制品在成型以前用蒸汽加热黏土坯料,这不但可以缩短干燥时间,还可降低坯体中的应力,提高制品质量。也可以在相对湿度高的介质中利用红外线辐射来加热制品。蜂窝陶瓷微波烘干机
(2)降速干燥阶段:进入降速干燥阶段,坯体含水率减少,内扩散速度小于表面水分蒸发速度及外扩散速度,表面不再维持湿润状态,干燥速率逐渐降低。此阶段,物料温度开始逐渐升高,由于是排出结合水,坯体不产生体积收缩(有时略有收缩),不会产生干燥废品。降速阶段的干燥速度,取决于内扩散速率,故又称内扩散控制阶段,此时坯体的结构、形状、尺寸等因素影响着干燥速率。蜂窝陶瓷微波烘干机
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陶瓷烘干机的优点和特点
1).通过控制装置的工况,使干燥室的热干空的温度在5-80*C之间,可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求。
2)、高l效节能。陶瓷烘干机中加热空气的热量主要来自干燥室外的空气中所含的显热和潜热,需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功,而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势,因此热泵干燥装置SMER(消耗单位能量所除去湿物料中的水分量)通常为1.0~4.0kg/kWh ,而传统对流干燥器的SMER值约为0.2~0.6kg/kWh.蜂窝陶瓷微波烘干机
3)、温度、湿度调控方便。采用智能化控制,自动控制温度、湿度。
4)、环境友好。热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环,没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染;干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气,没有机组对环境的热污染。蜂窝陶瓷微波烘干机
5).陶瓷烘干机的适用物料广泛。适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在5-80°C之间的一大类物料,或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能或安全的物料。
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