广州福滔微波设备有限公司

广州福滔微波设备有限公司拥有专业的设备安装团队，从设计场地规划方案到设备主机、辅机的安装，全部由富有经验的技术人员组成的团队指导完成。墨烯是我国前沿新材料的重点发展领域，目前石墨烯已经过了炒i作的热时期，逐步迈向产业化的关键期，呈现出向大规模应用阶段前进的新特征。公司秉承“服务到底，争取更好”的宗旨，立足中原，放眼世界，时刻关注来自于市场和用户的建议，不断改进技术，完善服务，提高品质。公司主营产品有：石墨烯生产设备、石墨烯设备厂家、石墨烯干燥设备、微波石墨烯设备、石墨烯制备设备、微波石墨烯爆裂设备等。福滔的产品不仅在国内畅销，更是吸引了世界各地的客户来厂考察，订货。

石墨烯制备设备行业发展前景

目前，全球范围内石墨烯还处于产业化初级阶段，对石墨烯制备设备的需求也主要是大学和科研机构，这也限制了石墨烯制备设备行业的规模。机械剥离法的基本原理是采用粘接力来克服石墨层间的范德华力相互作用，从而使石墨烯得以分离，从而得到一小片单层石墨烯。石墨烯具有广阔的发展前景，石墨烯的产业化已经提速，一旦产业化开始大规模推行，未来市场对石墨烯制备设备的需求将出现爆发式的增长，市场的规模将远大于当前。

国家政策支持，越来越多的科研机构开展石墨烯研究

发达国家高度重视石墨烯对未产业经济的支撑作用，在国家层面上对石墨烯的研发及商业化不遗余力。我国政府亦积极支持石墨烯技术研究，从石墨烯被科研界关注起，我国各大高校和科研机构就开始了石墨烯的基础研究和应用研究。化学气相沉积法化学气相沉积（CVD）法是以碳氢气体为前驱物体，在铜、镍或者铂等金属的表面热裂解、沉积、成核形成单层石墨的物理化学过程。中国i科学院的诸多研究所、清华大学、复旦大学、中国科技大学、厦门大学等众多高校成立了相关研究组，投入大量经费，引进众多海归人才，加强石墨烯领域的研究和探索，并取得了诸多成果。2007-2012年，中国国家自然科学基i金委i员会（以下简称“国家自然基i金委”）对石墨烯项目累计资助经费就高达3.30亿元，科技部和中国i科学院对石墨烯的累计资助经费也分别达到了5 915万元和4 605万元。截至2015年3月，国家自然基i金委已资助石墨烯相关研究2 180项，其中重大项目7项共资助5 124万元，重点项目21项共6 215万元（表3）。国家科技重大专项、国家“973”计划也围绕石墨烯的制备及应用部署了一批重大项目，取得了一批创新成果。政府科研经费对石墨烯研发的支持拉动了市场对石墨烯制备设备的需求。

广州福滔微波设备有限公司自成立以来一直致力于微波干燥设备的研制、生产和经营，同时也汇集了一批集科研、设计、生产、服务于一体的高素质人才，并长期同有关院校实行横向合作，对产品不断进行更新与开发。石墨烯基油水分离产品对车间、舰船、港湾含油废水可有效进行油水分离。公司主营产品包括：石墨烯制造设备、石墨烯成套设备、微波石墨烯设备、石墨烯制备设备、微波石墨烯爆裂设备、石墨烯膨化等。福滔微波的产品广泛用于制药、化工、食品、饲料、矿产、农副、电子、轻工等行业，产品遍布全国，远销美国、日本、俄罗斯、香港、台湾等地。工厂还备有大型试验车间，品种样机齐全，欢迎客户带料试验和订货。

广州福滔为您普及石墨烯行业知识

使用广泛的导热物质目前是石墨，众多的智能手机、笔记本产品均配备相应的石墨散热产品。据悉，石墨烯是已知的导热系数i高的物质，理论导热率达到5300W/m·K，散热效率远高于目前的商用石墨散热片。

石墨烯导热片技术难度小、工艺技术相对成熟，能够快速进入市场。但是未来人们对于智能手机大屏化、智能终端高速化等需求，相对应设备散热能力要求也会越来越高，导热性能良好的石墨烯导热膜得到充足发展。

从石墨烯行业的发展趋势来看，石墨烯整个产业链具备良好的发展前景和持续的增长潜力，属于朝阳行业。相信在未来，随着技术水平的提升，石墨烯制备成本下降，实现产品规模化生产，石墨烯行业将迎来快速增长。

广州福滔微波设备有限公司专注于烘干干燥设备的研发与生产，在水果蔬菜脱水深加工、药材深加工、食品加工生产线、工业品干燥加工生产线方面成效显著，为客户、为社会创造了巨大的经济价值和社会效益。广州福滔为您普及石墨烯知识石墨烯是已知材料中薄的一种，石墨烯不仅是已知材料中薄的一种，还非常牢固坚硬，石墨烯的原子尺寸结构非常特殊，必须用量子场论才能描绘。公司主营产品有：石墨烯设备厂家、石墨烯干燥设备、石墨烯制造设备、石墨烯成套设备、石墨烯生产设备、单层石墨烯生产线等。公司秉承“服务到底，争取更好”的宗旨，立足中原，放眼世界，时刻关注来自于市场和用户的建议，不断改进技术，完善石墨烯设备厂家服务，提高品质。福滔的产品不仅在国内畅销，更是吸引了世界各地的客户来厂考察，订货。

多孔石墨烯的制备方法

模板法

模板法根据模板的组成及特性不同又可分为硬模板法和软模板法两种。

硬模板法

通过硬模板法制备多孔石墨烯材料主要涉及以下四个方面：(1)制备硬模板；(2)对模板表面进行功能化/改性，以获得适宜的表面性能；(3)通过各种方法将石墨烯或其衍生物，如氧化石墨烯涂覆在模板上；(4)选择性去除模板。

硬模板法也存在许多缺点，如产率相对不高，无法实现高产，采用多步合成工艺时限制较大，模板移除时结构坚固性不足等。

软模板法

软模板法是碳前驱体与软模板之间相互作用进行的自组装反应，经过高温碳化、聚合得到多孔石墨烯，其孔结构主要取决于合成条件，如反应物比例、溶剂类型和反应温度等，该方法可直接用于合成介孔或大孔石墨烯材料。

相比于硬模板，软模板本质上是在分子层面的合成，利用化学键或亲/疏水作用力相互作用的同时构造多孔结构，在软模板法制备多孔石墨烯材料的过程中，起重要作用的是模板与表面活性剂之间的化学反应。