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微波陶瓷烘干机极大的节省了能耗
微波干燥设备采用微波对物料进行非接触式的整体加热,加热均匀,避免了传统工艺因加热不均匀而出现的干裂、变色等问题。微波加热是物料中的极性分子吸收微波,其本身作为发热源而逐步升温,水分从里到外排出物料,具有加热均匀、加热速度快、节能高l效等特点。微孔陶瓷过滤板烘干机
微波干燥设备节能环保,采用电能转化为微波能工作,不需要燃料,不需要锅炉,无污染,无热量辐射,优化了工作环境。而且微波加热的热利用率高,可达80%以上,极大的节省了能耗。微孔陶瓷过滤板烘干机
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陶瓷烘干机的干燥特性
(1)恒速干燥阶段:当坯体内部水分移动速度(内扩散速度)等于表面水分蒸发速度(亦等于外扩散速度),坯体表面维持湿润状态。干燥介质传给坯体表面的热量等于水分汽化所需的热量,坯体表面温度不变,等于介质的湿球温度。此时,干燥速度稳定,故称恒速干燥阶段。在这一阶段,是自由水(非结合水)进行蒸发,坯体会产生体积收缩,并往往产生能使坯体成为废品的收缩应力。干燥过快,坯体容易变形、开裂。恒速干燥阶段结束时,物料水分降低到临界值。此时尽管物料内部可能仍有自由水,但在表层内已为结合水。到达临界点后,表层停止收缩,再继续干燥时仅增加坯体内的孔隙,因此恒速干燥阶段是干燥的重要阶段。微孔陶瓷过滤板烘干机
干燥速度(蒸发速度)与坯体表面和周围介质的水蒸气浓度差、分压差、温度差有关,也与坯体表面的空气速度有关(增大坯体表面的气流速度可以使气膜阻力下降)。
(2)平衡阶段:当坯体干燥到表面水分达到平衡水分时,干燥速度降为零。此时,坯体与周围介质达到平衡状态。平衡水分的多少与坯体材料性质和周围介质的温度和湿度有关,用吸附等温线表示。微孔陶瓷过滤板烘干机
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陶瓷板定型烘干机微波加热技术特点:
1.很高的加热效率,加热时间仅为传统方式的1/3~1/10。
2.无偏差的整体加热
3.节省能耗高达百分之40以上。微孔陶瓷过滤板烘干机
4.快速而均匀的烧结或合成过程
5.降低材料烧结或合成的气氛要求
6.温度的可控制性,可实现高l精度的气氛和温度控制。微孔陶瓷过滤板烘干机
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