广州福滔微波设备有限公司

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微波陶瓷烘干机是怎样进行加热的？

微波干燥设备采用微波对物料进行非接触式的整体加热，加热均匀，避免了传统工艺因加热不均匀而出现的干裂、变色等问题。微波加热是物料中的极性分子吸收微波，其本身作为发热源而逐步升温，水分从里到外排出物料，具有加热均匀、加热速度快、节能高l效等特点。微孔陶瓷烘干机批发

由于微波陶瓷烘干机具有机械强度高、易于再生、化学稳定性好、耐热性好、孔道分布均匀等优点，具有广阔的应用前景，并被广泛应用于化工。环保、能源、冶金、电子、石油、冶炼、纺织、制药、食品机械、水泥等领域。作为吸声材料敏感元件和人工骨、齿根等材料也越来越受到人们的重视。由于多孔材料成型时含水分较多，孔隙多，且坯体内孔壁特别薄，用传统的方法因加热不均匀，极难干燥，加之这些多孔材料导热系数差，其干燥过程要求特别严格，特别是用于环保汽车等方面的蜂窝陶瓷，干燥过程控制不好，易变形，影响孔隙率及比表面积。微波干燥技术已成功地应用于多孔陶瓷的干燥，其能很容易地把坯体的水分从18％～25％降低到3％一下，降水率达到0.7～1.5kg，大大缩短干燥时间、提高成品率。我们亦把微波干燥应用于劈开砖的温坯干燥，效果亦非常明显。微孔陶瓷烘干机批发

广州福滔微波设备有限公司产品覆盖全国，同时也辐射马来西亚、韩国、泰国、越南、印尼、菲l律宾等国家。  联系我司你可以了解到：隧道式陶瓷烘干机、过滤板微波烘干机哪家好、大型陶瓷过滤板固化烘干机、陶瓷板定型烘干机工厂、过滤板微波烘干机工厂、过滤板微波烘干机批发、陶瓷过滤板微波固化烘干机等的信息。

微波烘干设备特点：

1、热效l率高。由于热量直接来自于枯燥物料内部，热量在周围介质中的损耗极l少，加上微波加热腔本身不吸热、不吸收微波，悉数发射作用于物料，热效率l高。微孔陶瓷烘干机批发

2、微波能瞬间穿透被加热物质，只需要加热数秒至数分钟，无需预热。停止加热也是瞬时的，无余热。

3、易于操控，操作便利灵活。自动操控加热时刻及枯燥温度。

4、微波能直接作 用于物料，动力损耗少。微孔陶瓷烘干机批发

5、设备悉数选用工业级不锈钢制造。

微波烘干机,微波枯燥机,微波烘干设备,微波枯燥设备,地道式微波烘干机,粉体资料烘干机,硅资料烘干机,单晶硅烘干机 微波能直接作用于物料，动力损耗少。设备结构悉数选用不锈钢制造,电器部分选用品牌器件。保证设备安全稳定运转。出产环境干净卫生，没有粉尘、污水、污气、费渣发生。微 波设备只需用电无任何污染排放。微波加热烘干过程物料本身发热，枯燥时对物料没有污染，整机不锈钢制造。

广州福滔微波设备有限公司多年来，公司主要从事干燥设备的深入研究与开发，还同步研发了微波+光波、紫外线+微波、热风+微波结合等先进设备，在我司你可以了解到：微孔隔音板烘干机厂家、过滤板微波烘干机、隧道式陶瓷板定型烘干机、陶瓷烘干机、微孔隔音板烘干机报价、陶瓷烘干机定做、微波陶瓷过滤板固化烘干机等的信息。

陶瓷干燥过程是怎样的？

水分扩散干燥过程中，水分扩散是靠外扩散和内扩散来进行的。外扩散指坯体表面的水分以蒸汽形式从表面扩散到周围介质中的过程；内扩散则是水分在坯体内部进行移动的过程，内扩散根据水分移动的推动力不同，有湿传导和热湿传导两种形式。

(1)湿传导：坯体在干燥过程中，由于表面水分的蒸发，在其表面与内部之间形成了水分浓度差，因此在坯体厚度的方向上有一个水分浓度梯度，由此引起水分的移动。水分从坯体内部移动到表面，主要是靠扩散渗透和毛细管力的作用来进行的。因为水分的扩散及移动速度与水分浓度梯度成比例，所以这种现象称为湿传导，又叫湿扩散。微孔陶瓷烘干机批发

(2)热湿传导：使用辐射热或高温热空气干燥坯体时，由于坯体的导热性较差，或者由于坯体表面水分蒸发时需要吸收大量的热量，往往造成坯体的内、外温度不同，在坯体的厚度方向上产生温度梯度，由于坯体内的温度梯度而引起水分移动的现象称热湿传导，也叫热扩散。产生热扩散的原因可由毛细管现象来解释。水的表面张力是随温度的增加而减小的，毛细管两端存在温差，导致两端的表面张力不同，从而产生水分移动，由表面张力较小处向表面张力较大处移动，即由热端向冷端移动。因此热扩散的方向与热流的方向是一致的。微孔陶瓷烘干机批发

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陶瓷烘干机的烘干特性

(1)加热阶段：坯体置于干燥介质(热空气)中，坯体表面被加热，水分蒸发速度很快地增大。但由于该阶段时间很短，除去的水量不多。加热阶段应防止黏土制品表面上凝聚水分，因为这样会使其强度(结合性)下降，并且产生的应力可能使制品中出现开裂现象。zui有效的加热方法是制品在成型以前用蒸汽加热黏土坯料，这不但可以缩短干燥时间，还可降低坯体中的应力，提高制品质量。也可以在相对湿度高的介质中利用红外线辐射来加热制品。微孔陶瓷烘干机批发

(2)降速干燥阶段：进入降速干燥阶段，坯体含水率减少，内扩散速度小于表面水分蒸发速度及外扩散速度，表面不再维持湿润状态，干燥速率逐渐降低。此阶段，物料温度开始逐渐升高，由于是排出结合水，坯体不产生体积收缩(有时略有收缩)，不会产生干燥废品。降速阶段的干燥速度，取决于内扩散速率，故又称内扩散控制阶段，此时坯体的结构、形状、尺寸等因素影响着干燥速率。微孔陶瓷烘干机批发