广州福滔微波设备有限公司——石墨烯成套设备定制
石墨烯制备炉
炉衬结构
连续生产工艺下制备材料时,优良的热场是除气氛外的另一个必要条件。为使热场均匀,加热元件的布置方式非常重要,辐射形成的热场应在确定范围的不同位置上,其偏差在额定的指标内。石墨烯烧结设备
根据上述工艺要求,设计一种用于材料连续式制备工艺的辐射式加热结构:加热元件在独立腔体内与合成室隔离,通过流量控制阀调节气体流量,使加热元件腔体相对合成室维持微正压,因此合成室内的气体就很难进入加热元件腔体,从而达到加热元件的长寿命化;同时,均热隔离板的存在,使加热元件与制品之间保持合理距离,避免了局部高温,有利于合成室的温度均匀恒定。该结构一方面保证加热元件较长的工作寿命;另一方面又能满足辐射热的较好传递并获得均匀的热场。公司集科研开发,用户模拟实验,生产制造,推广销售为一体,为用户提供全i方位的服务。
石墨烯行业展望
自石墨烯发现至今,人们对其的探究主要是石墨烯的制备过程; 对其应用时,石墨烯自身性质无法很好发挥,且石墨烯导电油墨的导电机理的研究尚未有结论。而石墨烯导电油墨性能主要是由石墨烯自身性质所决定,导电油墨通过喷墨打印或者印刷在基材上并经过处理,终承担导体、导电线路、电阻等各种功能,这就对油墨导电填料的选择、油墨配制的方法、印前印后的处理提出了要求。石墨烯的未来可能用途:碳原子呈六角形网状键合的材料“石墨烯”具有很多出色的电特性、热特性以及机械特性。目前,石墨烯导电油墨中较多使用NMP、环i己酮、松i油i醇、水等强极性的溶剂,不同溶剂、不同方法制备的石墨烯性质不同,包覆的稳定剂的不同,也在一定程度上影响导电油墨的性能。要想提高油墨导电性及其稳定存放的时间,一是筛选和研发合适的分散剂使石墨烯能很好的在溶剂中分散,二是石墨烯制备技术的改进,特别是发展液相剥离法,致力于制备较大尺寸和层数较少的石墨烯,同时探究石墨烯导电油墨中各个原料之间的相容原理,i大程度的发挥石墨烯高导电的性质。石墨烯导电油墨以其优异的性能,必将成为导电油墨的重要品种之一,市场前景值得期待。
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工作原理
两种(或多种)气体,由气体钢瓶经减压阀减压(所需压力≤0.05MP)后输入到气体供(混)气系统,再通过流量计调节每一组分的体积流量,输出预定比例关系的混合气体,达到实验所需的气氛。严禁氢气和氧气同时供气,保证安全。
将供(混)气系统进口的连接头接到15Mp的供气钢瓶减压阀上,选择连接好两种或多种气体,按顺序开启供气钢瓶上的阀门、供(混)气系统上对应的截止阀及流量计旋钮,再旋转减压阀旋钮增大气体压力,调节气体流量,输出所需要的压力和流量。
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微波法制备石墨烯
石墨烯( Gr) 是一种由sp2 杂化的碳原子以六方形格子的形式成键形成的新型二维( 2D) 碳纳米材料。由于其π电子超共轭效应和特殊的结构,使其具有优异的电学与光学性i能、力学性能、热传导性能、极高的电荷载流子迁移率、出色的机械强度和柔韧性以及大的比表面积。石墨烯储能技术石墨烯储能技术是各国竞相研发的前沿能源技术,研发重点主要集中在电池和超级电容器方面。G微波法制备石墨烯时,前驱体吸收微波,微波能量通过石墨化结构中π电子的移动转化为热能,将前驱体中的含氧官能团以及掺杂的物质快速分解成CO2和H2O 气体。当这些气体产生的压力超过片层间的范德华力时,石墨层之间剥离开,从而得到石墨烯。该法不仅剥离效果较好,而且制备过程避免了使用化学还原剂,是一种非常有前景的绿色制备方法。
广州福滔微波设备有限公司自成立之初,就确定了依托技术开拓市场空间的经营策略,不断、稳步发展。以“日新盛德,笃志笃行”的企业精神,以“专业、品质、科技、”的产品理念,以“真诚、行动、和谐、利他”的核心价值观,致力于为客户提供更好的解决方案。目前公司主营业务包括:石墨烯制备设备、微波石墨烯爆裂设备、石墨烯膨化、石墨烯生产设备、单层石墨烯生产线等安全注意事项(1)气瓶应放置在阴凉通风处,避免阳光直晒,又能耐火的专门建筑物或室外,严禁将气瓶和高温炉放在一起。公司拥有先进的技术,强大的技术管理团队,研发人员均具有硕士以上的文化程度,始终走在微波技术和自动控制技术的前列。公司一贯秉承诚信为本、品质为先、合作共赢、利益共享的经营理念,坚持以客户为中心, 诚信经营,始终如一地为客户提供良好的产品和服务。公司始终坚持品质为先,建立了完善的质量管理体系,强化研发、生产的过程控制,确保出厂合格产品。欢迎咨询我司了解:石墨烯制备设备、微波石墨烯爆裂设备、石墨烯膨化、石墨烯生产设备、单层石墨烯生产线等。
石墨烯的制备方法比较
氧化还原法。氧化还原法制备的石墨烯是粉末,石墨烯的缺陷较大,但是可以实现大量生产、大规模的应用,并且易于和别的物质复合,易于改性研究。
机械剥离法。机械剥离的石墨烯质量很高,剥离出来的一般是几百个纳米、或者微米的石墨烯片层,一般用于石墨烯的性质研究,产量非常非常低,转移也很具有挑战。
液相剥离法。相对质量较高,产量一般,为石墨烯粉末。
低压化学气相沉积法。低压对设备的要求稍微高一些,可制备大面积的石墨烯薄膜,质量没有机械剥离的高,但与氧化法等制备的石墨烯比较而言质量高很多。
石墨烯储能技术已在无人装备中获得应用
2015年6月,美国海i军技术信息谅解备忘录收录了关于海i军航空应用中的纳米使能技术报告,探讨了石墨烯基电容器在无人机及其电磁弹射系统等装备中的应用潜力,列出其技术优势包括高功率密度、高能量密度、优良的循环性能、减小体积重量、提高占空比等。另外,石墨烯增强的高能量密度锂离子电池也可显著提升无人系统的续航能力。无人车方面,爱沙尼亚米尔莱姆公司的军i用无人履带车辆采用Skeleton公司的石墨烯基超级电容器组,利用柴油发电机为超级电容器组供电,其电动马达可持续工作超过8小时。微波石墨烯设备优势:1、无污染,微波是一种清洁能源,而且生产过程中产生的气体排放,硫物质有吸收塔,有机物可以通过浓缩回收。复杂的控制单元在柴油发电机、电动马达和超级电容器间调控能量流。石墨烯基超级电容器能提供10瓦·时/千克的能量密度,不仅可确保车辆在低至-65°C的寒冷环境可靠启动,而且满足上百万次充放电循环使用,寿命是标准电池的500倍。这种混合动力系统使能量消耗降低25%~40%。
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