广州福滔微波设备有限公司

广州福滔微波设备有限公司自成立以来一直致力于微波干燥设备的研制、生产和经营，同时也汇集了一批集科研、设计、生产、服务于一体的高素质人才，并长期同有关院校实行横向合作，对产品不断进行更新与开发。公司主营产品包括：锂电池材料烘干机、电池材料烘干设备、三元材料NCA烘干、三元材料NCＭ烘干、三元电池粉料烘干等。公司主营产品有：三元材料NCＭ烘干、三元电池粉料烘干、三元电池粉料干燥、三元前端粉料烘干、三元前躯粉料烘干等。福滔微波的产品广泛用于制药、化工、食品、饲料、矿产、农副、电子、轻工等行业，产品遍布全国，远销美国、日本、俄罗斯、香港、台湾等地。工厂还备有大型试验车间，品种样机齐全，欢迎客户带料试验和订货。

福滔微波设备——锂电池材料烘干机

锂电池的工作原理

正极的活性材料主要有两类，一类是镍钴锰锂化合物（NCM），另外一类是磷酸铁锂（LFP）；负极i多是石墨（95%），加上一些添加剂。放电时锂离子脱嵌，充电时锂离子嵌入，形成放电或者充电电流。隧道式烘干机是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。通常新能源汽车车载锂电池多是由电芯、模组、电池包构成；电芯是电池包的zui小单元，模组则由多个电芯连接而成，电池包又由多个模组组成，另外加上电池管理控制模块、连接端子等。如果把车载锂电池包作为一个子系统，那么电芯成本占的比例约为85%左右，所以，对电芯成本做一个精准计算、找出主要的成本驱动点，然后进行技术优化，是优化电池包成本、做好新能源汽车整车成本企划的重要路径。

广州福滔微波设备有限公司拥有专业的设备安装团队，从设计场地规划方案到设备主机、辅机的安装，全部由富有经验的技术人员组成的团队指导完成。公司秉承“服务到底，争取更好”的宗旨，立足中原，放眼世界，时刻关注来自于市场和用户的建议，不断改进技术，完善服务，提高品质。性能特点适宜于需要长时间干燥物料，充分利用有效空间，处理量大。公司主营产品有：三元材料NCＭ烘干、三元电池粉料烘干、三元电池粉料干燥、三元前端粉料烘干、三元前躯粉料烘干等。福滔的产品不仅在国内畅销，更是吸引了世界各地的客户来厂考察，订货。

福滔微波设备为你介绍下大成精密研发的锂电池检测设备：

1、X射线面密度测量仪

典型应用

锂电池正极涂布、锂电池隔离膜涂布、造纸的面密度或厚度测量。应用在锂电涂布工序时，该设备可放置于涂布机放卷后、涂布前，测量待涂布基材的面密度；也可以放在烘箱外、收卷前，测量烘干极片的面密度。

测量原理

利用X射线穿透物质时的吸收、反散射效应实现无损非接触式测量薄膜类材料的面密度。

2、β射线面密度测量仪

锂电池正、负极涂布、造纸的面密度或厚度测量。应用在锂电涂布工序时，该设备可放置于涂布机放卷后、涂布前，测量待涂布基材的面密度；也可以放在烘箱外、收卷前，测量烘干极片的面密度。

利用β射线穿透物质时的吸收、反散射效应实现无损非接触式测量薄膜类材料的面密度。

3、多架射线同步跟踪测量系统

锂电池正、负极涂布净涂量的面密度测量。真空烘烤可以有效排水及防氧化，传统的烤箱使用油式旋片泵会可解决上面的问题但会有油污染，方法是用干式真空泵注：3个工作室独立工作，独立加热，3套温控系统，即可单独工作，也可同时工作。应用在锂电涂布工序时，前一架放置于涂布机放卷后、涂布前，进行基材或者单面的面密度测量，后一架放置在烘箱外、收卷前，沿着前一架的测量轨迹对烘干极片进行同点跟踪测量，然后使用后一架的面密度减去前一架的面密度，得到净涂量的面密度。

广州福滔微波设备有限公司拥有专业的设备安装团队，从设计场地规划方案到设备主机、辅机的安装，全部由富有经验的技术人员组成的团队指导完成。公司秉承“服务到底，争取更好”的宗旨，立足中原，放眼世界，时刻关注来自于市场和用户的建议，不断改进技术，完善服务，提高品质。我曾在设计烤箱的过程中遇到一种情况，那就是长时间烘烤之后，取出电池时发现烤箱门内壁大量积水珠，后发现是真空管道阻塞，负压不够，后经更换管道后恢复正常。公司主营产品有：三元材料NCＭ烘干、三元电池粉料烘干、三元电池粉料干燥、三元前端粉料烘干、三元前躯粉料烘干等。福滔的产品不仅在国内畅销，更是吸引了世界各地的客户来厂考察，订货。

福滔微波设备——三元材料NCＭ烘干

自放电的影响因素

电池的自放电现象是指电池处于开路搁置时，其容量自发损耗的现象，也称为荷电保持能力。自放电一般可分为两种 ：可逆自放电和不可逆自放电。损失容量能够可逆得到补偿的为可逆自放电，其原理跟电池正常放电反应相似。同时在一些电动客车和专业电动汽车上，磷酸铁锂电池也能够适用，所以从市场角度来考虑，未来磷酸铁锂电池将会有更大的市场。损失容量无法得到补偿的 自放电为不可逆自放电，其主要原因是电池内部发生了不可逆反应 ，包括正极与电解液反应、负极与电解液反应、电解液自带杂质引起的反应，以及制成时所携带杂质造成的微短路引起的不可逆反应等。自放电的影响因素如下文所述。

1 正极材料

正极材料的影响主要是正极材料过渡金属及杂质在负极析出导致内短路，从而增加锂电池的自放电。Yah-Mei Teng等人研究了两种LiFePO4正极材料的物理及电化学性能。四、实时监测筒体温度根据电加热烘干机工作原理，我们可以将滚筒内温度高低分为四个区域，通常为高温区、恒温区、低温区和降温区。研究发现原材料中以及充放电过程中产生铁杂质含量高的电池其自放电率高，稳定性差，原因是铁在负极逐渐还原析出，刺穿隔膜，导致电池内短路，从而造成较高的自放电。

2 负极材料

负极材料对自放电的影响主要是由于负极材料与电解液发生的不可逆反应。早在2003年，Aurbach等人就提出了电解液被还原而释放出气体，使石墨部分表面暴露在电解液中。福滔微波设备——三元材料NCＭ烘干自放电的影响因素电池的自放电现象是指电池处于开路搁置时，其容量自发损耗的现象，也称为荷电保持能力。在充放电过程中，锂离子嵌人和脱出时，石墨层状结构容易遭到破坏，从而导致较大自放电率。

3 电解液

电解液的影响主要表现为：电解液或杂质对负极表面的腐蚀；电极材料在电解液中的溶解；电极被电解液分解的不溶固体或气体覆盖，形成钝化层等。目前，大量科研工作者致力于开发新的添加剂来抑制电解液对自放电的影响。Jun Liu等人在NCM111电池电解液中添加VEC等添加剂，发现电池高温循环性能提高，自放电率普遍下降。干燥介质在不同干燥区间水平，上下交互变换，循环利用，热效率高。其原因是这些添加剂可以改善SEI膜，从而保护电池负极。

4 存储状态

存储状态一般的影响因素为存储温度和电池SOC。一般来说，温度越高，SOC越高，电池的自放电越大。Takashi等在静置条件下对磷酸铁锂电池进行容量衰减实验。结果表明随温度的升高，容量保持率随搁置时间逐渐降低，电池自放电率升高。

刘云建等人采用商品化的锰酸锂动力电池，发现随着电池荷电态的增加，正极的相对电位越来越高，其氧化性也越来越强；负极的相对电位越来越低，其还原性也越来越强，两者均可加速Mn析出，导致自放电率增大。

5 其他因素

影响电池自放电率的因素众多，除以上介绍的几种外，主要还存在以下方面：在生产过程中，分切极片时产生的毛刺，由于生产环境问题而在电池中引入的杂质，如粉尘，极片上的金属粉末等，这些均可能会造成电池的内部微短路；外界环境潮湿、外接线路绝缘不彻底、电池外壳隔离性差等造成的电池存储时有外接电子回路，从而导致自放电；长时间的存放过程中，电极材料的活性物质与集流体的粘结失效，导致活性物质的脱落和剥离等导致容量降低，自放电增大。以上的每一个因素或者多个因素的组合均可造成锂电池的 自放电行为 ，这对自放电原因查找及估测电池的存储性能造成困难。长时间的存放过程中，电极材料的活性物质与集流体的粘结失效，导致活性物质的脱落和剥离等导致容量降低，自放电增大。