广州福滔微波设备有限公司是集科研、试验、开发、制造为一体,以高科技、高技术、高质量、高效率为特征的高新技术企业。微波烘干机目前在电池材料行业干燥中得到了较为广泛的应用,成为了众多生产电池材料企业的shou选干燥设备。主营业务:镍酸锂微波烘干机,锰酸锂微波烘干机,磷酸亚铁锂微波烘干机,磷酸铁锂微波烘干机,钴酸锂微波烘干机等等。拥有一支十多年从事微波应用技术研究的骨干技术队i伍,并积累了多项微波应用的核心技术,特别是在非标产品的工艺设计开发领域,具有雄厚的技术实力和保障。
微波锰酸锂烘干机技术参数:
1、设备材质:整机304不锈钢制造
2、电器材质:非标设备,国标电器件制造
3、设备工作电源:三相五线380V±10%
4、微波功率:120KW(可调)
5、烘干温度60-120度(可调可控)
6、传输带宽度:1150mm
7、传输速度:0~5 m/min(变频调速)
8、外型尺寸(长×宽×高):约19710×1800×1750mm
执行标准:微波泄漏符合国家GB10436-89标准符合国家GB5226电气安全标准。
为什么微波设备比其它电热设备价格高
微波设备价格为什么比其它电热设备价格高?这是很多人经常会提到的问题。为使塔顶及锥体内壁温度不至于过高,使吸附在塔锥体壁上的料不被高温焦化,影响品质。接触过工业微波炉的人都知道微波设备价格一般要比常规的电热设备,红外设备,紫外光设备价格高!这是很多刚接触微波设备的人的di一反应,在这里重点分析一下,先从生产成本进行分析:
1、微波发生器等电器造价高部分,微波设备的电器部分同样产生1千瓦能量的微波电器大约要1000元,而其它电热设备的电热管或红外线类,一般3千瓦才十多块钱,30千瓦的微波设备电器成本大部是3万元,而其它电热设备电器成本不足一千元,这部分的价格相差上百倍。微波可以直接穿透物料,使物料能表里同时加热,没有热传导,不存在热传导过程的热损耗,减少了能耗的同时还极大的提高了效率。
2、由于微波设备定制化成本高,所以设备是没有基本的报价资料的。磷酸铁锂微波干燥设备可满足各种要求,一般十来分钟就可达到干燥目的,同时可深度干燥。但微波设备的制造成本大约可由三个部分组成,一是微波设备的机械部分制造成本,该部分的成本主要来源于设备的箱体,支架等使用的不锈钢材料,设备箱体的多少和使用的不锈钢的标号将直接的影响设备的制造成,通过对比,相样大功率的电热设备(比如30千瓦),微波设备的用材少要比其它电热设备高出一半,所以机械部分价格比其它电热设备高。
3、制造成本,由于微波设备是定制化设备,一个要求一种做法,所以微波设备的生产没方法进行规模化的批量生产,因而人工制造成本高也成为微波设备价格比其它电热设备高的重要原因。
广州福滔微波设备有限公司是集科研、试验、开发、制造为一体,以高科技、高技术、高质量、高效率为特征的高新技术企业。普通干燥方法,玻璃纤维微波干燥机,如蒸汽干燥,远红外干燥等都是利用热传导的特性把温度传递到物料内部,硫酸铵微波干燥机,这样就会形成一个干燥过程,即:物料外层先被干燥,而后干燥层逐渐内移。主营业务:镍酸锂微波烘干机,锰酸锂微波烘干机,磷酸亚铁锂微波烘干机,磷酸铁锂微波烘干机,钴酸锂微波烘干机等等。拥有一支十多年从事微波应用技术研究的骨干技术队i伍,并积累了多项微波应用的核心技术,特别是在非标产品的工艺设计开发领域,具有雄厚的技术实力和保障。
微波磷酸铁锂烘干设备产品说明:
磷酸铁锂微波干燥设备是根据磷酸铁的特性来设计的,专业用于磷酸铁的干燥,磷酸铁微波干燥设备采用微波干燥,使用电能源,速度快,干净,无污染。
传统干燥方法,如火焰、热风、蒸气、电加热等,均为外部加热干燥,物料表面吸收热量后,经热传导,热量渗透至物料内部,随即升温干燥。大多数物体内的热量传递速度很慢,如一般的材料,因此达到物体整体加热需很长时间。而微波干燥则完全不同,它是一种内部加热的方法。湿物料处于振荡周期极短的微波高频电场内,其内部的水分子会发生极化并沿着微波电场的方向整齐排列,而后迅速随高频交变电场方向的交互变化而转动,并产生剧烈的碰撞和摩擦(每秒钟可达上亿次),结果一部分微波能转化为分子运动能,并以热量的形式表现出来,使水的温度升高而离开物料,从而使物料得到干燥。也就是说,微波进入物料并被吸收后,其能量在物料电介质内部转换成热能。因此,微波干燥是利用电磁波作为加热源、被干燥物料本身为发热体的一种干燥方式。
电源材料烘干设备|微波电源材料干燥机|化工材料专用
微波电源材料烘干设备主要应用于化工材料类物料的烘干脱水,微波电源材料烘干设备具有烘干速度快,时间短等特点。该技术的基本原理是利用具有强烈吸收微波的“敏化剂”将微波吸收,然后将微波能量传递给不能直接吸收微波的有机化合物,进而引发催化反应,使水中的有机物等污染物质发生转化,达到处理污水的目的。微波设备加热是一种新型的加热方式。无污染,无能耗,不需要热传导,加热均匀,物料内外同时提温,干燥速度奇快,对含水量在35%以下的化工产品,干燥速度较常规的靠热传导方式烘干的设备,可缩短数倍烘干时间。
从绿色能源材料出发,各类绿色电池材料基本原理、基本结构和工艺基础上,锂电池、镍氢电池、燃料电池、金属空气电池、太阳能电池和超级电容器等各类绿色电源关键材料的制备、结构和应用。
随着环保节能概念的不断深入人心,全球新能源,新材料得到了快速的发展,蓄电池领域的新型电池材料也已经成为一新兴领域,近年来将迅猛发展,所以各种电源材料烘干设备也应运而出了。同时,山西微波干燥机,微波热源纯净,不会污染所烧结的材料,能够方便地实现在真空和各种气体氛围及压力下的烧结。针对电池材料(磷酸铁锂、三元材料等)的相关特性,我公司开发出了电池材料烘干设备。
广州福滔微波设备有限公司专注于烘干干燥设备的研发与生产,在水果蔬菜脱水深加工、药材深加工、食品加工生产线、工业品干燥加工生产线方面成效显著,为客户、为社会创造了巨大的经济价值和社会效益。锂离子电池的正极材料主要有钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、三元材料、磷酸铁锂等。公司主营产品有:锰酸锂微波烘干机,磷酸亚铁锂微波烘干机,磷酸铁锂微波烘干机,钴酸锂微波烘干机,镍钴锰酸锂微波烘干机等。公司秉承“服务到底,争取更好”的宗旨,立足中原,放眼世界,时刻关注来自于市场和用户的建议,不断改进技术,完善服务,提高品质。福滔的产品不仅在国内畅销,更是吸引了世界各地的客户来厂考察,订货。
喷雾干燥在电池材料行业磷酸铁锂上的运用
磷酸铁锂是锂离子电池用作正极材料的一种,环保、gao效、安全等技术特性,使其成为西方发达国家的重点发展项目,其中尤以美国政府对该项技术的支持力度为^。烘干机因微波加热技术快速发展微波烘干机应用隧道式结构,主要采用不锈钢板制造,有极强的隔热保温性能与抗腐蚀性,工作环境好,设备便于清洗,使用寿命长。同样,中国政府将它的发展也上升到国家战略高度,磷酸铁锂技术是国家“863”计划、“973”计划和“十一五”高技术产业发展规划等一系列大型规划的重点支持项目。因此,我司专为磷酸铁锂开发的干燥设备也应运而出了。
近年来,中国锂电池产量已大幅提升,截止2009年底,锂离子电池索计产量高达18.75亿只。微波诱导氧化技术在有机废水处理中的应用微波诱导氧化技术miop具有处理速度快、无二次污染及操作简单等优点而逐步成为水处理领域的一种新方法。锂电池正极材料也已经从单一的钴酸锂材料、发展到钴酸锂、锰酸锂、镍钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂等材料齐头并进的阶段。作为一个朝阳产业,磷酸铁锂电池迎合环保潮流,代表了未来绿色能源的发展方向。它是迄今为止发明的^理想的锂离子电池之一。国内外诸多专业人士普遍认为,磷酸铁锂技术的开发潜力无限,而原材料价格也会随着产能的扩张而大幅降低,甚至会成为未来^廉价的动力电池与启动电池。
磷酸铁锂专用干燥设备概述
磷酸铁锂专用干燥设备应用于锂电池磷酸铁锂正极材料水溶性液态料的干燥生产,采用高速离心喷雾雾化技术,在实现连续干燥生产的同时,获得粒度均匀、结构紧密且流动性好的微球形颗粒,在很大程度上,高速离心雾化技术,能有效改善或提高正极材料磷酸铁锂的堆积密度,使其单体颗粒可达3~5um和成品含湿量为0.5%的质量要求,应用磁性过滤技术,有效规避在生产过程的铁离子杂质的掺人,达到材料纯净目的,维护正极材料的导电性能。同时容易造成物体加热的不均匀性微波磷酸铁锂烘干设备的特点:氧化铜微波干燥机的特点是设备连续生产,只需要用电,不需要其它能源,能快速的将物料干燥到需要的水分,设备占地小,无污染,操作简单。余热气体的循环利用,又能达到节能减排的生产目的,顺应国家倡导的节能减排、低碳生产方式的转变。为维护生产安全,本机采用脉冲除尘冷却保护技术,在智能化控制操作下,实现冷却保护安全互锁。创新技术的综合应用,为我国新能源锂电池正极材料的产业生产,提供基础设备和技术上的支撑,是较为理想的新材料干燥设备。
电池材料微波干燥机
电池材料微波干燥机可以根据电池材料含水量大小分为高含水量电池材料微波干燥机、低含水量电池材料微波干燥机,设备采用304不锈钢外壳制造而成,可以连续三个月不停机生产,采用微波来干燥电池材料速度快,效率高,并且不污染环境。
电池材料微波干燥机技术参数:
①电源要求:三相五线380V±10% 50Hz±1%
②额定视在输入功率:≤90KVA
③微波输出功率:≥60KW(可调)
设备外型尺寸(长×宽×尾高)约:13970×1555×1518mm
电池材料微波干燥机用于对从30%到1%的电池材料干燥,比如氢氧化镍、liu酸镍、磷酸铁锂、碳i酸锂。与其它卧式干燥机相比,具有出料方便,可以100%完全出料,操作、维修方便。高含水量电池材微波干燥设备适用于各种含水量较高、粘度高、下料不顺畅的乳浊液或悬浮液或者膏状化工原料的干燥处理,速度快,无噪音、无振动、自动控温,缺料停机等功能,可有效降低运行成本,为企业获得利润
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