广州福滔微波设备有限公司

广州福滔微波设备有限公司是集科研、试验、开发、制造为一体，以高科技、高技术、高质量、高效率为特征的高新技术企业。主营业务：镍酸锂微波烘干机，锰酸锂微波烘干机，磷酸亚铁锂微波烘干机，磷酸铁锂微波烘干机，钴酸锂微波烘干机等等。当物料遇到微波时，内外会被同时加热，这样就避免了有些物料导热性差的问题，使干燥速度大大提高。拥有一支十多年从事微波应用技术研究的骨干技术队i伍，并积累了多项微波应用的核心技术，特别是在非标产品的工艺设计开发领域，具有雄厚的技术实力和保障。

锰酸锂烘干机 微波锰酸锂干燥设备 电池材料专用

微波锰酸锂烘干机适用于锰酸锂等化工材料的快速烘干，加热速度快，加热均匀，产品质量好，有效蒸发物料中的水分，不会出现局部结块的现象，不需二次烘干，提高企业效益，是一款工艺先进的微波烘干设备。

锰酸锂主要为尖晶石型锰酸锂 尖晶石型锰酸锂LiMn2O4是Hunter在1981年首先制得的具有三维锂离子通道的正极材料，至今一直受到国内外很多学者及研究人员的极大关注，它作为电极材料具有价格低、电位高、环境友好、安全性能高

等优点，是有希望取代钴酸锂LiCoO2成为新一代锂离子电池的正极材料。

微波烘干设备采用微波对锰酸锂进行非接触式的整体加热，加热迅速、加热均匀，产品质量好。微波加热与传统加热方式不同，它是使被加热物料本身成为发热体，不需要热传导过程，加热迅速，可以在极短的时间内加热物料，达到烘

干物料的目的；微波的选择性加热使物料表里同时均匀加热，不会出现结块等现象，不需要二次烘干，产品整体的质量得到提升。

微波烘干设备工艺先进，易于控制，节能gao效。只要控制微波功率即可实现立即加热和终止，应用人机界面和PLC自动化控制。设备采用电能转化为微波能加热物料，能量利用率可达80%及以上，比红外加热少1/3以上。

微波锰酸锂烘干机采用隧道式结构，主要采用不锈钢板制造，有极强的隔热保温性能与抗腐蚀性，便于清洗，不易被化工粉末腐蚀，使用寿命长；设备采用PLC系统、强冷热风该系统、红外测温系统等，实时监控，一键设定，系统全自动

，实现流水线工作；极大程度的提高整体生产效率，提高企业效益。

磷酸铁锂微波干燥设备产品说明：

磷酸铁锂微波干燥设备是根据磷酸铁的特性来设计的，专业用于磷酸铁的干燥，磷酸铁微波干燥设备采用微波干燥，使用电能源，速度快，干净，无污染。采用隧道式结构设计，PLC人工设置系统全自动，流水线工作，仅需2-3人即可完成作业。齐协微波公司研发的磷酸铁隧道式微波干燥设备采用不锈钢制作成加热箱，铁氟龙光面输送带送料，前后输送带跑偏检测，多点定位调偏，输送带可以稳定运行，设备可以普通控制和触摸屏PLC控制，可以根据用户的实际产量来设计制造不同规格的磷酸铁锂微波干燥设备，我公司有磷酸铁锂专微波干燥设备试验样机，免费提供现场生产操作，并结合用户产品提供一站式技术服务

广州福滔微波设备有限公司拥有专业的设备安装团队，从设计场地规划方案到设备主机、辅机的安装，全部由富有经验的技术人员组成的团队指导完成。公司秉承“服务到底，争取更好”的宗旨，立足中原，放眼世界，时刻关注来自于市场和用户的建议，不断改进技术，完善服务，提高品质。公司主营产品有：锰酸锂微波干燥机，磷酸亚铁锂微波干燥机，磷酸铁锂微波干燥机，钴酸锂微波干燥机，镍钴锰酸锂微波干燥机等。微波加热与传统加热方式不同，它是使被加热物料本身成为发热体，不需要热传导过程，加热迅速，可以在极短的时间内加热物料，达到烘干物料的目的。福滔的产品不仅在国内畅销，更是吸引了世界各地的客户来厂考察，订货。

电池材料干燥设备的自动控制有什么突出优势

手动调节是常用的调节产量和功率的方法，但操作者的选择是有限的，此外，作出的选择往往是基于多年经验和知识而，随着特性和多个变量的变化，已经不能满足要求了，需要通过自动控制来操作，其有多种优势。

控制水分含量。盘式干燥机厂家介绍电池材料干燥设备自动控制优势是湿度控制是根据实际的排放湿度读数，自动调节每个区域的温度设定值，以达到特定的排放产品湿度设定值。参考湿度读数可以是质量控制样品或从产品湿度传感器读取的结果，此控件既影响产品颜色，也影响产品质量。微波钴酸锂烘干设备相比其他烘干设备的优势：微波的基本性质通常呈现为穿透、反射、吸收三个特性。例如，水分反馈可以让你^地控制^终的干燥温度，防止过度干燥和变色。

保持设定的湿度。湿度控制系统的设计是为了使加工空气保持在理想的湿度水平，在干燥环境中可以直接测量湿度，控制功能在PLC内编程，定位电机用于调节排气阻尼器，控制湿度并保持所需的设定值。

因此，可以对入湿负荷的变化作出反应，并调节进料（高或低湿度）的内部变化，它还可以适应外界因素，如环境湿度，在潮湿的关键产品需要调整，即使在日常环境条件的变化。

能源利用监测。盘式干燥机厂家介绍能源性能是实际数据和计算数据相结合的结果，它显示了电池材料干燥设备的运行效率。一个能量监控屏幕可以让操作员确认工作效率是高的，当效率超出目标范围时，警报会通知操作员。

磷酸铁锂微波烘干机

磷酸铁锂微波烘干机可以根据用户的实际产品和产量来设计制造不同规格的磷酸铁锂微波烘干机，我公司有磷酸铁锂微波烘干机试验样机，免费提供现场生产操作，并结合用户产品提供一站式技术服务！

传统烘干的加热方法是依靠热源先将物体的表面加热，然后经热传导，使内部的温度由表及里有梯度性逐步升高。因此达到物体整体烘干需很长时间，同时容易造成物体烘干的均匀性，影响物料的烘干质量。微波烘干则是里外同时受热，时间短，效率高，产品质量好。

磷酸铁锂材料烘干是生产的一个必要工序，磷酸铁锂微波烘干机利用微波对铺在输送带上的物料进行穿透性的加热，短时间内提高物料的温度，连续式生产，设备速度、功率等可以自动调节，节能环保。

广州福滔微波设备有限公司专注于烘干干燥设备的研发与生产，在水果蔬菜脱水深加工、药材深加工、食品加工生产线、工业品干燥加工生产线方面成效显著，为客户、为社会创造了巨大的经济价值和社会效益。公司主营产品有：锰酸锂微波烘干机，磷酸亚铁锂微波烘干机，磷酸铁锂微波烘干机，钴酸锂微波烘干机，镍钴锰酸锂微波烘干机等。公司秉承“服务到底，争取更好”的宗旨，立足中原，放眼世界，时刻关注来自于市场和用户的建议，不断改进技术，完善服务，提高品质。微波的选择性加热使物料表里同时均匀加热，不会出现结块等现象，不需要二次烘干，产品整体的质量得到提升。福滔的产品不仅在国内畅销，更是吸引了世界各地的客户来厂考察，订货。

喷雾干燥在电池材料行业磷酸铁锂上的运用

磷酸铁锂是锂离子电池用作正极材料的一种，环保、gao效、安全等技术特性，使其成为西方发达国家的重点发展项目，其中尤以美国政府对该项技术的支持力度为^。同样，中国政府将它的发展也上升到国家战略高度，磷酸铁锂技术是国家“863”计划、“973”计划和“十一五”高技术产业发展规划等一系列大型规划的重点支持项目。采用高转速电机驱动，主轴经齿轮箱增速至15000～16000R。因此，我司专为磷酸铁锂开发的干燥设备也应运而出了。

近年来，中国锂电池产量已大幅提升，截止2009年底，锂离子电池索计产量高达18.75亿只。锂电池正极材料也已经从单一的钴酸锂材料、发展到钴酸锂、锰酸锂、镍钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂等材料齐头并进的阶段。作为一个朝阳产业，磷酸铁锂电池迎合环保潮流，代表了未来绿色能源的发展方向。微波烘干机性能特点１、可实现超快速升温并大幅缩短保温时间，效率成倍提高。它是迄今为止发明的^理想的锂离子电池之一。国内外诸多专业人士普遍认为，磷酸铁锂技术的开发潜力无限，而原材料价格也会随着产能的扩张而大幅降低，甚至会成为未来^廉价的动力电池与启动电池。

磷酸铁锂专用干燥设备概述

磷酸铁锂专用干燥设备应用于锂电池磷酸铁锂正极材料水溶性液态料的干燥生产，采用高速离心喷雾雾化技术，在实现连续干燥生产的同时，获得粒度均匀、结构紧密且流动性好的微球形颗粒，在很大程度上，高速离心雾化技术，能有效改善或提高正极材料磷酸铁锂的堆积密度，使其单体颗粒可达3～5um和成品含湿量为0.5％的质量要求，应用磁性过滤技术，有效规避在生产过程的铁离子杂质的掺人，达到材料纯净目的，维护正极材料的导电性能。余热气体的循环利用，又能达到节能减排的生产目的，顺应国家倡导的节能减排、低碳生产方式的转变。为维护生产安全，本机采用脉冲除尘冷却保护技术，在智能化控制操作下，实现冷却保护安全互锁。微波加热与传统加热方式完全不同，是将微波能量穿透到被加热介质内部直接进行整体加热，因此加热迅速，gao效节能，大大缩短了橡胶硫化时间，使其加热均匀性更好，硫化质量较高。创新技术的综合应用，为我国新能源锂电池正极材料的产业生产，提供基础设备和技术上的支撑，是较为理想的新材料干燥设备。

电池材料微波干燥机

电池材料微波干燥机可以根据电池材料含水量大小分为高含水量电池材料微波干燥机、低含水量电池材料微波干燥机，设备采用304不锈钢外壳制造而成，可以连续三个月不停机生产，采用微波来干燥电池材料速度快，效率高，并且不污染环境。

电池材料微波干燥机技术参数：

①电源要求：三相五线380V±10%   50Hz±1%

②额定视在输入功率：≤90KVA

③微波输出功率：≥60KW（可调）

设备外型尺寸（长×宽×尾高）约：13970×1555×1518mm

电池材料微波干燥机用于对从30%到1%的电池材料干燥，比如氢氧化镍、liu酸镍、磷酸铁锂、碳i酸锂。因为水的介电常数大，而蛋白质、碳水化合物的介电常数小，即后者对微波的吸收能力比水小得多。高含水量电池材微波干燥设备适用于各种含水量较高、粘度高、下料不顺畅的乳浊液或悬浮液或者膏状化工原料的干燥处理，速度快，无噪音、无振动、自动控温，缺料停机等功能，可有效降低运行成本，为企业获得利润