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隧道式陶瓷过滤板烘干机的行业须知“本信息长期有效”
2021-09-03
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视频作者:广州福滔微波设备有限公司






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陶瓷烘干机的作用

陶瓷微波烘干机适用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型干燥等,具有干燥速度快、产品品质好、节能、环保等优点,是一款工艺先进的微波干燥设备。隧道式陶瓷过滤板烘干机

陶瓷无数相等的孔组成的各种形状,目前zui大的孔数已达到了每平方厘米20~40,密度每立方厘米4~6克,吸水率zui高达20%以上。由于多孔薄壁的特点,大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能,生产的产品,其网状孔以三角和四方为主,三角比四方承受力好得多,孔数也多些,这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少,陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的,热冲击破坏的温度也是提高的。因此蜂窝陶瓷必须要降低膨胀系数和提高单位面积的孔数。热膨胀系数是主要性能指标,当前国外水平是α25-1000℃≤1.0×10-6℃-1,与国内对比有一定差距,不过这差距越来越小。zui早生产蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、铝l粉、粘土等,而今天已突破了,尤其是硅藻土、沸石、膨胀土以及耐火材料的应用,蜂窝陶瓷应用日益广泛,性能越来越好。

采用微波干燥设备对蜂窝陶瓷进行干燥,不仅干燥速度快,产品质量好,同时节省能耗,干燥速度可以达到传统工艺的5倍及以上,可以极大程度的提升企业竞争力。隧道式陶瓷过滤板烘干机



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陶瓷干燥过程是怎样的?

水分扩散干燥过程中,水分扩散是靠外扩散和内扩散来进行的。外扩散指坯体表面的水分以蒸汽形式从表面扩散到周围介质中的过程;内扩散则是水分在坯体内部进行移动的过程,内扩散根据水分移动的推动力不同,有湿传导和热湿传导两种形式。

(1)湿传导:坯体在干燥过程中,由于表面水分的蒸发,在其表面与内部之间形成了水分浓度差,因此在坯体厚度的方向上有一个水分浓度梯度,由此引起水分的移动。水分从坯体内部移动到表面,主要是靠扩散渗透和毛细管力的作用来进行的。因为水分的扩散及移动速度与水分浓度梯度成比例,所以这种现象称为湿传导,又叫湿扩散。隧道式陶瓷过滤板烘干机

(2)热湿传导:使用辐射热或高温热空气干燥坯体时,由于坯体的导热性较差,或者由于坯体表面水分蒸发时需要吸收大量的热量,往往造成坯体的内、外温度不同,在坯体的厚度方向上产生温度梯度,由于坯体内的温度梯度而引起水分移动的现象称热湿传导,也叫热扩散。产生热扩散的原因可由毛细管现象来解释。水的表面张力是随温度的增加而减小的,毛细管两端存在温差,导致两端的表面张力不同,从而产生水分移动,由表面张力较小处向表面张力较大处移动,即由热端向冷端移动。因此热扩散的方向与热流的方向是一致的。隧道式陶瓷过滤板烘干机



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陶瓷烘干机的优点和特点

1).通过控制装置的工况,使干燥室的热干空的温度在5-80*C之间,可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求。

2)、高l效节能。陶瓷烘干机中加热空气的热量主要来自干燥室外的空气中所含的显热和潜热,需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功,而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势,因此热泵干燥装置SMER(消耗单位能量所除去湿物料中的水分量)通常为1.0~4.0kg/kWh ,而传统对流干燥器的SMER值约为0.2~0.6kg/kWh.隧道式陶瓷过滤板烘干机

3)、温度、湿度调控方便。采用智能化控制,自动控制温度、湿度。

4)、环境友好。热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环,没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染;干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气,没有机组对环境的热污染。隧道式陶瓷过滤板烘干机

5).陶瓷烘干机的适用物料广泛。适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在5-80°C之间的一大类物料,或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能或安全的物料。








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