广州福滔微波设备有限公司

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微波陶瓷过滤板烘干机具有的功能

微波干燥机是干燥行业的一项新技术新方法,它能克服普通干燥方法中的许多弊端而引起用户的广泛好评.普通干燥方法,如蒸汽干燥,远红外干燥等都是利用热传导的特性把温度传递到物料内部,这样就会形成一个干燥过程,即:物料外层先被干燥,而后干燥层逐渐内移.那今天小编带大家了解微波干燥机具有的功能.微波干燥机

微波干燥机有很强的穿透性,可以克服以上弱点.当物料遇到微波时,内外会被同时加热,这样就避免了有些物料导热性差的问题,使干燥速度大大提高.微波干燥除了速度快之外,其节能效果也相当可观.大型陶瓷板定型烘干机供应

对一般物料而言,含水量越少其导热性越差,这样,外面的干燥层就形成了阻碍热量向内传递的一道屏障.微波干燥机使干燥时间大大延长.如木材、保温材料、蜂窝陶瓷等,其干燥速度可提高几十倍.微波干燥机

有些物料如玻璃、陶瓷、塑料、及某些食品等对微波的吸收很少,而水分却很容易吸收微波,所以能量会zui大限度地集中在水分上.一般情况,微波干燥机比红外干燥节能一半以上,并且含水量越少效果越明显.大型陶瓷板定型烘干机供应

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微波陶瓷烘干机的加热原理是怎样的

微波干燥(烘胚)蜂窝陶瓷具有速度快、不开裂、不变形、干燥彻底等优势。在后系的烧结中因瓷胚含水分少，烧结时可大大减少次品，提高产质量。

微波是频率在300兆赫到3000千兆赫的电磁波。其加热原理：被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和摩擦效应。此时微波的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热能达到微波加热干燥目的。其加热速度快，比红外线节能1/3以上。 蜂窝陶瓷微波烘干机 ，物质吸收微波的能力，主要由其介质损耗因数来决定。介质损耗因数大的物质对微波的吸收能力就强，相反，介质损耗因数小的物质吸收微波的能力也弱。由于各物质的损耗因数存在差异，微波加热就表现出选择性加热的特点。物质不同，产生的热效果也不同。水分子属极性分子，介电常数较大，其介质损耗因数也很大，对微波具有强吸收能力。而蛋白质、碳水化合物等的介电常数相对较小，其对微波的吸收能力比水小得多。大型陶瓷板定型烘干机供应

因此，大型微波干燥设备，含水量的多少对微波加热效果影响很大 微波对介质材料是瞬时加热升温，能耗也很低。另一方面，微波的输出功率随时可调，介质温升可无惰性的随之改变极有利于自动控制和连续化生产的需要。大型陶瓷板定型烘干机供应

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陶瓷烘干机的烘干特性

(1)加热阶段：坯体置于干燥介质(热空气)中，坯体表面被加热，水分蒸发速度很快地增大。但由于该阶段时间很短，除去的水量不多。加热阶段应防止黏土制品表面上凝聚水分，因为这样会使其强度(结合性)下降，并且产生的应力可能使制品中出现开裂现象。zui有效的加热方法是制品在成型以前用蒸汽加热黏土坯料，这不但可以缩短干燥时间，还可降低坯体中的应力，提高制品质量。也可以在相对湿度高的介质中利用红外线辐射来加热制品。大型陶瓷板定型烘干机供应

(2)降速干燥阶段：进入降速干燥阶段，坯体含水率减少，内扩散速度小于表面水分蒸发速度及外扩散速度，表面不再维持湿润状态，干燥速率逐渐降低。此阶段，物料温度开始逐渐升高，由于是排出结合水，坯体不产生体积收缩(有时略有收缩)，不会产生干燥废品。降速阶段的干燥速度，取决于内扩散速率，故又称内扩散控制阶段，此时坯体的结构、形状、尺寸等因素影响着干燥速率。大型陶瓷板定型烘干机供应

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陶瓷烘干机的优点和特点

1).通过控制装置的工况，使干燥室的热干空的温度在5-80*C之间,可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求。

2)、高l效节能。陶瓷烘干机中加热空气的热量主要来自干燥室外的空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功,而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势,因此热泵干燥装置SMER(消耗单位能量所除去湿物料中的水分量)通常为1.0~4.0kg/kWh ,而传统对流干燥器的SMER值约为0.2~0.6kg/kWh.大型陶瓷板定型烘干机供应

3)、温度、湿度调控方便。采用智能化控制,自动控制温度、湿度。

4)、环境友好。热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环,没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染;干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。大型陶瓷板定型烘干机供应

5).陶瓷烘干机的适用物料广泛。适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在5-80°C之间的一大类物料,或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能或安全的物料。