广州福滔微波设备有限公司

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陶瓷干燥过程是怎样的？

水分扩散干燥过程中，水分扩散是靠外扩散和内扩散来进行的。外扩散指坯体表面的水分以蒸汽形式从表面扩散到周围介质中的过程；内扩散则是水分在坯体内部进行移动的过程，内扩散根据水分移动的推动力不同，有湿传导和热湿传导两种形式。

(1)湿传导：坯体在干燥过程中，由于表面水分的蒸发，在其表面与内部之间形成了水分浓度差，因此在坯体厚度的方向上有一个水分浓度梯度，由此引起水分的移动。水分从坯体内部移动到表面，主要是靠扩散渗透和毛细管力的作用来进行的。因为水分的扩散及移动速度与水分浓度梯度成比例，所以这种现象称为湿传导，又叫湿扩散。陶瓷微波烘干机厂家

(2)热湿传导：使用辐射热或高温热空气干燥坯体时，由于坯体的导热性较差，或者由于坯体表面水分蒸发时需要吸收大量的热量，往往造成坯体的内、外温度不同，在坯体的厚度方向上产生温度梯度，由于坯体内的温度梯度而引起水分移动的现象称热湿传导，也叫热扩散。产生热扩散的原因可由毛细管现象来解释。水的表面张力是随温度的增加而减小的，毛细管两端存在温差，导致两端的表面张力不同，从而产生水分移动，由表面张力较小处向表面张力较大处移动，即由热端向冷端移动。因此热扩散的方向与热流的方向是一致的。陶瓷微波烘干机厂家

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陶瓷烘干机的陶瓷干燥技术

陶瓷干燥技术一般采用热风烘干技术，能源来源方式有天然l气燃烧，煤炭燃烧及电炉等三种方式，但是其干燥周期长而致资金周转慢，均匀性稍差，并且陶瓷干燥窑炉占地面积大，能耗较大。陶瓷微波干燥技术的出现适时的解决了这些问题。

微波干燥技术的原理微波是频率在300兆赫的电磁波，被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和相互摩擦效应。此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化等一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。陶瓷微波烘干机厂家

干燥在陶瓷生产中的作用

工业上，陶瓷的生产有不同的工艺，坯料与坯体的干燥是陶瓷工业中重要的工艺过程之一。在坯料(砂石、黏土)及釉料的制备过程中，一般需要对泥浆进行压滤脱水或喷雾干燥，使其达到一定的含水率。而为了提高成型后坯体的强度，要进行干燥。通过干燥处理，坯体失去可塑性，具有一定的弹性与强度。另一方面，坯体中含水率高，其吸附釉浆的能力差，所以为了提高坯体吸附釉层能力，其含水率应达到一定的程度。此外，经干燥除去坯体中绝大多数的自由水之后，坯体很少发生收缩，从而使坯体在烧成阶段可以快速升温，而不发生制品变形或开裂，既保证了烧成质量又可以缩短烧成周期，zui终提高窑炉利用率，降低能耗。通常坯体入窑前的含水率应干燥至2%以下。不过，日用陶瓷坯体的干燥是与整个成型过程相联的，应根据各工序操作的工艺需求来确定排除多少水分。陶瓷微波烘干机厂家

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烘干机生产过程中的常见问题　　 　　

原料一次性烘不干 　　

原因：烘干机太小；风网风压、流量计算有误；烘干机使用不当。　 　　

解决方法：增加烘干机温度，但此法容易引起烘干器内着火，zui好方法是更换或重新修改烘干设备；要求烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案；与烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法。

烘干机内原料着火 　　

原因：烘干机设备使用不当； 烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火；烘干机设备设计原理有问题；原料吸不走导致烘干机内起火。　 　　

解决方法：与厂商协商索取设备说明书学习烘干机正确的使用方法；更换或改造烘干机设备；要求厂家更换或改造烘干机设备；检查烘干机设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。陶瓷微波烘干机厂家