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微波陶瓷烘干机的加热原理是怎样的
微波干燥(烘胚)蜂窝陶瓷具有速度快、不开裂、不变形、干燥彻底等优势。在后系的烧结中因瓷胚含水分少,烧结时可大大减少次品,提高产质量。
微波是频率在300兆赫到3000千兆赫的电磁波。其加热原理:被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频电磁场作用下,其极性取向将随着外电场的变化而变化,造成分子的运动和摩擦效应。此时微波的场能转化为介质内的热能,使物料温度升高,产生热能达到微波加热干燥目的。其加热速度快,比红外线节能1/3以上。 蜂窝陶瓷微波烘干机 ,物质吸收微波的能力,主要由其介质损耗因数来决定。介质损耗因数大的物质对微波的吸收能力就强,相反,介质损耗因数小的物质吸收微波的能力也弱。由于各物质的损耗因数存在差异,微波加热就表现出选择性加热的特点。物质不同,产生的热效果也不同。水分子属极性分子,介电常数较大,其介质损耗因数也很大,对微波具有强吸收能力。而蛋白质、碳水化合物等的介电常数相对较小,其对微波的吸收能力比水小得多。微波陶瓷板定型烘干机厂家
因此,大型微波干燥设备,含水量的多少对微波加热效果影响很大 微波对介质材料是瞬时加热升温,能耗也很低。另一方面,微波的输出功率随时可调,介质温升可无惰性的随之改变极有利于自动控制和连续化生产的需要。微波陶瓷板定型烘干机厂家
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福滔微波设备——微波陶瓷过滤板烘干机
微波加热的优点
(1)加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。
(2)加热质量高,营养破坏少,能zui大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。微波陶瓷板定型烘干机厂家
(3)安全卫生无污染,对食品的杀菌能力强.因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放l射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。既不污染食物,也不污染环境。微波杀菌除了热效应之外还有生物效应,许多病菌在微波加热不到100℃时就全部被杀l死。
(4)节能高l效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。微波陶瓷板定型烘干机厂家
(5)具有快速解冻功能。在微波场中,冻l结食品在从内到外同时吸收微波能量,使冻l结食品整体发热,容易形成整体均一的解冻,缩短解冻时间,迅速越过-50℃~0℃这个易发生蛋白质变性、食品变色变味的温度带,以保持食品的品质不致下降。
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陶瓷烘干机的陶瓷干燥技术
陶瓷干燥技术一般采用热风烘干技术,能源来源方式有天然l气燃烧,煤炭燃烧及电炉等三种方式,但是其干燥周期长而致资金周转慢,均匀性稍差,并且陶瓷干燥窑炉占地面积大,能耗较大。陶瓷微波干燥技术的出现适时的解决了这些问题。
微波干燥技术的原理微波是频率在300兆赫的电磁波,被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频电磁场作用下,其极性取向将随着外电场的变化而变化,造成分子的运动和相互摩擦效应。此时微波场的场能转化为介质内的热能,使物料温度升高,产生热化和膨化等一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。微波陶瓷板定型烘干机厂家
干燥在陶瓷生产中的作用
工业上,陶瓷的生产有不同的工艺,坯料与坯体的干燥是陶瓷工业中重要的工艺过程之一。在坯料(砂石、黏土)及釉料的制备过程中,一般需要对泥浆进行压滤脱水或喷雾干燥,使其达到一定的含水率。而为了提高成型后坯体的强度,要进行干燥。通过干燥处理,坯体失去可塑性,具有一定的弹性与强度。另一方面,坯体中含水率高,其吸附釉浆的能力差,所以为了提高坯体吸附釉层能力,其含水率应达到一定的程度。此外,经干燥除去坯体中绝大多数的自由水之后,坯体很少发生收缩,从而使坯体在烧成阶段可以快速升温,而不发生制品变形或开裂,既保证了烧成质量又可以缩短烧成周期,zui终提高窑炉利用率,降低能耗。通常坯体入窑前的含水率应干燥至2%以下。不过,日用陶瓷坯体的干燥是与整个成型过程相联的,应根据各工序操作的工艺需求来确定排除多少水分。微波陶瓷板定型烘干机厂家
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