广州福滔微波设备有限公司拥有专业的设备安装团队,从设计场地规划方案到设备主机、辅机的安装,全部由富有经验的技术人员组成的团队指导完成。公司秉承“服务到底,争取更好”的宗旨,立足中原,放眼世界,时刻关注来自于市场和用户的建议,不断改进技术,完善服务,提高品质。公司主营产品有:微波石墨烯设备、石墨烯制备设备、微波石墨烯爆裂设备、石墨烯膨化、石墨烯生产设备、单层石墨烯生产线等。福滔的产品不仅在国内畅销,更是吸引了世界各地的客户来厂考察,订货。
石墨烯的行业介绍
由于石墨烯在电、热、光等诸多领域表现出的卓越性能,被称为 “新材料之i王”,随着石墨烯产业化方向逐渐清晰,石墨烯已成为我国未来重点发展产业之一。
通过对石墨烯行业市场规模分析,近年来,石墨烯产业发展迅速。在半导体产业、光伏产业、锂离子电池、航天、军i工等传统领域和新能源、新材料等新兴领域,新材料之星石墨烯发挥着日益重要的作用。墨烯是我国前沿新材料的重点发展领域,目前石墨烯已经过了炒i作的热时期,逐步迈向产业化的关键期,呈现出向大规模应用阶段前进的新特征。
石墨烯作为新材料产业的先导,在带动传统制造业转型升级,培育新兴产业增长点,推动大众创业、万众创新的作用越来越显著。据统计数据显示,截止至2017年,中国石墨烯产业规模达到70亿元,较2015年增长了10倍还多,未来五年年均复合增长率约为70.48%,发展势头十分迅猛。
广州福滔微波设备有限公司拥有专业的设备安装团队,从设计场地规划方案到设备主机、辅机的安装,全部由富有经验的技术人员组成的团队指导完成。公司秉承“服务到底,争取更好”的宗旨,立足中原,放眼世界,时刻关注来自于市场和用户的建议,不断改进技术,完善服务,提高品质。公司主营产品有:石墨烯生产设备、石墨烯设备厂家、石墨烯干燥设备、微波石墨烯设备、石墨烯制备设备、微波石墨烯爆裂设备等。福滔的产品不仅在国内畅销,更是吸引了世界各地的客户来厂考察,订货。
石墨烯设备的发展空间
1、石墨烯行业发展前景广阔,2013-2017年中国石墨烯企业数量逐年增加。我们统计了石墨烯行业每年的新增企业,2017年底,石墨烯新增企业数达到1093家。这些企业涉及到石墨烯多个应用方面,石墨烯应用各个领域,市场强大。
2、石墨烯在全国发展前景广阔,目前已初步形成“一核两带多点”的空间格局。“一核”主要指以北京为核心,依托其独有的研发资源,发展成为我国石墨烯产业的智力核心,基础研究水平在国内遥遥领i先。“两带”是指东部沿海地区及内蒙古-黑龙江地区,充分利用资源、产业、人才、市场优势,促进产业聚集。“多点”是指四川、重庆、湖南、陕西、广西等地区依托其资源、人才优势,发展石墨烯产业。
全球石墨烯市场巨大,目前全球石墨烯年产能已达到百吨级,业内预计未来五年到十年,石墨烯年产能将达到千吨级。随着石墨烯产量的解决和石墨烯下游的拓展,产业联盟预计中国 2020 年石墨烯市场规模将达到 2 亿美元,占世界市场规模超过一半,成为全球ii大的石墨烯消费国家。
广州福滔微波设备有限公司是集科研、试验、开发、制造为一体,以高科技、高技术、高质量、高效率为特征的高新技术企业。拥有一支十多年从事微波应用技术研究的骨干技术队伍,并积累了多项微波应用的核心技术,特别是在非标产品的工艺设计开发领域,具有雄厚的技术实力和保障。公司上下员工始终贯彻“品质求精、技术创新”,倡导“以人为本、诚信立业”的企业精神。欢迎咨询了解:石墨烯生产设备、石墨烯设备厂家、石墨烯干燥设备、石墨烯制造设备、石墨烯成套设备、微波石墨烯设备等。
多孔石墨烯的制备方法
无模板法
无模板法包括刻蚀法、溶剂热法和化学气相沉积法。
刻蚀法
刻蚀法是利用刻蚀剂与石墨烯之间发生化学反应,使石墨烯表面的碳原子被反应刻蚀以后留下孔结构的一种方法。该方法对于材料的刻蚀具有明显的选择性,即刻蚀结束立刻停止,不会损坏其余层面的材料。
溶剂热法
溶剂热法是在特定的高压反应釜中,利用水或有机i溶剂作为反应体系,将其加热至临界温度,在高压反应体系中进行材料合成的一种方法,该方法极大地减少了环境污染,并且制备得到的多孔石墨烯材料具有孔径可控的优势。
化学气相沉积法
化学气相沉积法制备多孔石墨烯材料的主要过程是将甲i烷、乙i炔等含碳气体,再使气态碳源沉积到固态体基体表面,制备得到石墨烯,然后在保护气体中逐渐升温,终获得多孔石墨烯材料的一种方法。该方法操作简单、可大规模生产,且制得的多孔石墨烯材料结构完整,具有优良的导电性能。
广州福滔微波设备有限公司自成立以来一直致力于微波干燥设备的研制、生产和经营,同时也汇集了一批集科研、设计、生产、服务于一体的高素质人才,并长期同有关院校实行横向合作,对产品不断进行更新与开发。公司主营产品包括:石墨烯制造设备、石墨烯成套设备、微波石墨烯设备、石墨烯制备设备、微波石墨烯爆裂设备、石墨烯膨化等。福滔微波的产品广泛用于制药、化工、食品、饲料、矿产、农副、电子、轻工等行业,产品遍布全国,远销美国、日本、俄罗斯、香港、台湾等地。工厂还备有大型试验车间,品种样机齐全,欢迎客户带料试验和订货。
浅谈石墨烯的制备
目前获取石墨烯的途径大致可分为两大类,自上而下的顶层剥离(exfoliation)和自下而上的底层生长(growth):
一是利用各种物理、化学手段削弱石墨层与层间的范德华力剥离得到单层或少层石墨烯,主要有机械剥离法、液相剥离法、氧化还原剥离法,近几年也提出了诸如电化学剥离和超临界流体剥离的一些新颖方法(此处不做介绍);
二是通过化学反应合成石墨烯片层,有化学气相沉积法、外延生长法以及有机合成法。
机械剥离法
早在1999年,美国华盛顿大学的 Rodney S Ruoff 等人试图从高定向热解石墨(HOPG)出发,用氧等离子体刻蚀其表面得到形成一定形状的小“石墨岛”,再用原子力显微镜(AFM)探针进行精i确操控、剥离出单层的石墨烯[1],这就是机械剥离法的开端,即通过机械外力将石墨逐步剥离成石墨烯片层的方法。后来,Geim 等人沿此思路将刻蚀过的 HOPG 用光刻胶粘到玻璃衬底上,之后再用胶带反复粘贴撕下以得到石墨烯片层,足够次数后把附有片层的玻璃衬底置于丙i酮溶液中超声处理使片层脱附,后将硅片(表层是薄薄的二氧化硅)放入丙i酮溶液中,在范德华力作用下,石墨烯片层会自动吸附到硅片上[2]。
机械剥离制得的石墨烯质量相对较高,但产率低、尺寸小且层数难以控制,目前只能用于实验室研究使用。
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