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温州电池材料微波烘干机价格行业专家在线为您服务,福滔微波设备
2021-09-03






广州福滔微波产品覆盖全国,同时也辐射马来西亚、韩国、泰国、越南、印尼、菲l律宾等国家。公司以成就百年品牌为远景目标,汇聚了一大批高层次、高素质的专业人才;运用先进的ERP系统对公司的各种资源和整个生产、经营过程实施有效地组织、协调、控制和规范管理。采用隧道式结构设计,该设备占地面积少,没有环境污染,是新型绿色生产设备。同时,长期与有关科研机构、行业专家实行技术交流,不断开拓思路提升科研创新能力。努力以优势人才、优势管理、优势技术、优势装备,打造强势企业。 欢迎咨询:微波电池材料烘干机、三元材料NCM烘干、NCA前躯体粉料烘干、NCM前躯体粉料烘干、高镍三元材料烘干


微波电池材料干燥机

微波干燥不同于传统干燥方式,其热传导方向与水分扩散方向相同。微波电池材料烘干设备微波是一种波长极短的电磁波,波长在1mm到1m之间,其相应频率在300GHz至300MHz之间。与传统干燥方式相比,具有干燥速率大、节能、生产效l率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点,因而在干燥的各个领域越来越受到重视。早在上世纪60年代国外就对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究,在近几十年又得到了进一步的发展。


微波电池材料烘干设备与传统烘干设备相比,具有以下优点:

1、效l率高、无能耗浪费。微波能直接作用于物料本身,微波不锈钢加热烘干箱体及空气不需要被加热。

2、干燥速度快。微波对物料内外同时加热烘干,水分由内向外扩散蒸发。

3、无热惯性

4、安全环保。采用洁净能源电能,设备在运行过程中无废弃产生。

5、操作简单、易控。设备采用全自动化控制,流水线式作业,机械化程度高。





广州福滔微波设备有限公司拥有专业的设备安装团队,从设计场地规划方案到设备主机、辅机的安装,全部由富有经验的技术人员组成的团队指导完成。整个安装调试过程流程化、制度化、专业化,完全按照客户场地实际情况进行布置,针对性强,为客户节省大量的时间。锂电池材料的干燥烘干已成生产企业关注重视的问题,这里给大家推荐锂电池材料微波烘干机。客户还可以对整个安装过程进行全程跟踪,省心省力。公司主营产品有:三元材料NCA烘干、三元材料NCM烘干、三元电池粉料烘干、三元电池粉料干燥、三元前端粉料烘干等。欢迎来电咨询。



微波电池材料烘干设备

微波电池材料烘干设备是一款专门针对磷酸铁锂、三元电池材料、碳i酸锂、仲钨酸铵的干燥设备,全自动流水线烘干干燥,进料采用震动进料,采用输送带连续输送烘干干燥,隧道流水线结构,微波从顶部馈入,出料采用密闭式出料方式,防止粉尘、扬尘。

锂电池正极材料也已经从单一的钴酸锂材料、发展到钴酸锂、锰酸锂、镍钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂等材料齐头并进的阶段。由于该物料的特殊性,我们的产品有防物料滑落的设计,这样避免了长时间加工物料掉落到腔室底部给操作者所带来的麻烦和引发其它故障的隐患。在锂电池市场增长的拉动下,锂电池材料整体市场呈上升趋势,锂电正极材料研究方面所取得的进展表明其市场前景广阔。 磷酸铁锂是引发锂电革命行业的一种新新材料,是锂电池行业发展的zui前沿。


电池材料烘干设备干燥的特点:

1、加热方式:微波加热不需要热传递,微波加热时依靠微波是电磁场波激发磷酸铁锂电池材料内部水份水分子之间相互摩擦加热,属于体加热。

2、干燥温度较低:达到较低水分,相比较其他加热方式温度较低。

3、干燥速度快:可在数秒钟将物料温度提高到较高温度,快速达到烘干干燥。

4、物料内外温差小,加热均匀,大大提高加热质量

5、微波加热不需要燃料,不需要锅炉,无污染,无热量辐射,不但优化工作环境,也顺应了社会的节能减排要求。

6、全自动化流水线烘干干燥,省人省力,智能控温,控制速度,操作简单。





广州福滔微波设备有限公司拥有专业的设备安装团队,从设计场地规划方案到设备主机、辅机的安装,全部由富有经验的技术人员组成的团队指导完成。6、改善生产环境,三元材料微波干燥机干燥三元材料不向外热传递,改善生产环境。公司秉承“服务到底,争取更好”的宗旨,立足中原,放眼世界,时刻关注来自于市场和用户的建议,不断改进技术,完善服务,提高品质。公司主营产品有:三元材料NCM烘干、三元电池粉料烘干、三元电池粉料干燥、三元前端粉料烘干、三元前躯粉料烘干等。福滔的产品不仅在国内畅销,更是吸引了世界各地的客户来厂考察,订货。

选择正确的干燥技术

物料的干燥对于每一个塑料加工商来说都是不可避免的。同时,为了生产出高质量的产品,这一过程也是非常重要的。选择合理的干燥技术有助于节约成本、降低能耗,而对干燥技术和成本的正确评估对于选择合适的干燥设备具有重要的意义。

水含量的增加会逐渐降低物料的剪切黏度。减少干燥气体的需求量从而削减能源成本的可行方法是采用两步法干燥料斗。在加工过程中,由于熔体流动性能的变化,产品的质量以及一系列的加工工艺参数也会随之发生相应的变化。例如,停滞时间过长会使残余水分含量太低从而造成黏度的增加,这将导致填模不充分,同时也会造成物料发黄。另外,某些性能的变化并不能直接用肉眼观察到,而只有通过对材料进行相关的测试才能发现,如机械性能和介电强度的改变。

在选择干燥过程时,鉴别材料的干燥性能具有至关重要的意义。物料可以分成吸湿性和非吸湿性两种。被干燥物料沿外壳内壁和中央内管外壁间的环状空间移动,烟气直燃烧炉进入中央内管,自左向右流动,并将一部分热量经管壁传给被干燥物料,然后进入并通过环状空间与被干燥物料直接接触,而后由排风机或烟囱排出。吸湿性物料能够从周围环境吸收水分,非吸湿性材料不能从环境中吸收水分。对于非吸湿性物料,任何环境中存在的水分都保留在表面,成为“表面水分”而易于被清除。不过由非吸湿性物料制成的胶粒也可能因为添加剂或填料的作用而变得具有吸湿性。

另外,对一个干燥工艺过程的能耗的计算,可能会与加工作业的复杂程度以及其他因素有关,所以这里所介绍的数值仅供参考。

三元电池粉料干燥:红外线干燥

干燥胶粒的另一种方法是红外线干燥工艺。在对流加热中,气体与胶粒之间、胶粒与胶粒之间以及胶粒内部的热导率都很低,因此热量的传导受到极大的限制。而采用红外线干燥时,由于分子受到红外线辐照,所吸收的能量将直接转换成热振动,这意味着物料的加热比在对流干燥中更快。公司秉承“服务到底,争取更好”的宗旨,立足中原,放眼世界,时刻关注来自于市场和用户的建议,不断改进技术,完善服务,提高品质。与对流加热相比,在干燥过程中,除了环境空气和胶粒中水分的局部压力差以外,红外线干燥还有一个逆向的温度梯度。通常,干燥气体和受热微粒之间的温度差愈大,干燥过程就愈快。红外线干燥时间通常在5min~15min。目前,红外线干燥过程已经被设计为转管模式,即顺着一只内壁有螺纹的转管,胶粒被输送和循环,在转管的中心段有数个红外线加热器。在红外线干燥中,设备的功率可以参照0.035kWh/kg?0.105kWh/kg的标准进行选择。



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